河南大型模具来料加工公司

冲压拉伸模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。那么设计安全要点是什么呢。

  1：冲压拉伸模具在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业。

  2：对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备必要的防护措施和装置。

  3：冲压拉伸模具不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势。

  4：不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能。 华诺机械热忱欢迎新老客户惠顾。河南大型模具来料加工公司

如何提高冲压拉伸模具的耐用度：

为了提高冲压拉伸模具的使用寿命，降低模具制造企业的生产成本 ，提高机器的工作效率，我们可以采用以下的方法进项生产。

  1、对冲压拉伸模具的设计进行改良，要对模具中不利于产品生产的部分进行改进与创新，其中比较突出的一点就是冲压拉伸模具的间隙值一定要取好，可以有效的提高耐用度。

  2、材料的选择上面要强度高、耐磨性强的材料，不断的开发和采用新型材料是非常重要的。

  3、冲压拉伸模具在加工过程中要精细，还要注意表面要保证粗糙。

  4、正确的选择压力机，压力机应该选择强度较高的。

  以上四点就是我们可以在日常的生产作业中可以进行改进和完善的方面，这对于冲压拉伸模具耐用度的提高有一定的效果。 淄博异形模具来料加工订做华诺机械设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

拉伸模具加工的设计人员首先构思产品的外形、性能和大致的技术参数等，**终将这个拉伸模具加工转入制造流程。

 零件结构设计不合理，将导致真空淬火开裂，因此应尽量避免尖角、棱角，避免厚薄不均，降低粗糙度。零件的尖角和棱角部分是真空淬火应力**集中的地方，往往就是真空淬火开裂的起点。因此，要将尖角和棱角改为圆角或倒钝。零件厚薄不均是常事，但悬殊过大，就会造成严重变形，甚至开裂，零件设计时要考虑这一因素。粗糙的加工表面也有可能导致真空淬火开裂，尤其是高合金钢更为敏感。

  热处理是冲压拉伸模具制造的工序，一个热处理缺点往往会导致整套冲压模具的损失。因此，对冲压拉伸模具热处理缺点的预防的认识是必不可少的。

  常规拉伸模具加工程序由开始符、程序名、程序主体和程序指令组成，程序的还有一个结束符。程序的开始符合结束符相同。

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

  1、根据工艺性质分类

  a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

  b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

  c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

  d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

  2、根据工序组合程度分类

  a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

  b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

  c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 公司将以质量的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！

从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的冲压件加工模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。

  一些冲压件加工模具企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等大型塑料模具。

  精密塑料冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮。 公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。河南大型模具来料加工公司

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冲压拉伸模具的结构类型也很多，因此很多朋友或许不是很了解，下面我们就一起来看看冲压拉伸模具的结构类型。

  1、冲压拉伸模具通常按工序性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等；按工序的组合方式可分为单工序模、复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模，都可看成是由上模和下模两部分；

  2、其中上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分；

  3、工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸的冲件；

  4、上模回升时，模具的卸料与出件装置将冲件或废料从凸、凹模上卸下或推、顶出来，以便进行下一次冲压循环。

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淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数控车床，线切割，磨床，龙门铣床等，厂房占地面积1500平米。 我们拥有高素质的技术人才，拥有先进的绘图设计软件和专业的设计团队，专业承接各种行业大型、异性模具的设计制作，对复杂形状产品有较多的实践经验，对外承接各种大型板金件的冲压加工业务。另外还有高精度大型外圆磨床，承接各种大型轴、辊、外圆磨加工业务。 欢迎各界朋友前来洽谈合作，我们将以质优、价廉、准时的服务来回报客户。