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    其他功能：随着钻探技术的发展，冲洗介质还可以达到以下效果：通过高压冲洗介质，达到高压冲孔，破碎孔底煤岩，还可以利用射流器形成高压水射流，对煤岩层进行割缝、造穴达到增透效果。另外随着千米定向钻探技术的推广应用，冲洗介质还起到了驱动孔底马达带动钻头进行钻进的作用。冲洗介质的类型目前煤矿井下常用的冲洗介质主要是：清水、泥浆、空气三种。一、清水：清水粘度小，煤岩粉在清水中容易净化，因此钻具回转和水泵阻力小，对钻具和水泵磨损小，钻进效率较泥浆要高，成本低，操作方便。清水冲洗又可以分为静态水和压力水。静态水适用于孔浅，煤层较稳定的瓦斯抽放孔。压力水：是目前极为倡导和广泛应用的排渣方式，是水力压裂、割缝、冲孔等增透工艺的必要条件。二、泥浆：泥浆是由质量粘土和水混合后（根据不同地层需要加入一定数量的有机或无机的化学处理剂，以改善泥浆的性能）所形成的一种胶体悬浮液。在复杂地层钻进时多采用这种冲洗介质，不适合瓦斯抽放孔。 钻具的作用之十七是钻孔冷却。镀锌管钻具型号齐全

    遇见硬石头速度好快的当属潜孔锤，目前相对成熟的是气动潜孔锤，此外，还有液动潜孔锤。气动潜孔锤转自网络，侵删潜孔锤有优势，有短板。优点是：入岩快，垂直度好。缺点是：需改造钻杆及钻机，费用高，改造周期长；气动潜孔锤粉尘大，需处理。液动潜孔锤转自网络，侵删钻具上还有个比较关键的地方：钻齿的掘进角。转自三一科技丛书《旋挖钻机与施工技术》对于硬度比较小的第四地层、强风化层和少冰冻土层，钻比较松软的地层时，斗齿的掘进角应稍大一些，选取45°-60°为宜。钻比较硬的地层时斗齿的掘进角应稍小些，选取25°-35°为宜。摘自三一科技丛书《旋挖钻机与施工技术》钻齿角度决定着齿尖接触面积，从而影响接地比压，只有合适的掘进角度，进尺效率才能杠杠滴。甘肃塑料管钻具品质保障钻具的作用之五是钻孔深度控制。

    第五种：双壁钻杆岩石钻机导向系统。这种钻机具有两套顶驱装置，专门驱动双壁钻杆系统。孔底钻具总成非常类似于泥浆马达，但是没有泥浆马达的驱动部分。转向方法：钻头通常使用三牙轮钻头，钻头在内钻杆带动下连续旋转，而外钻杆则用于对转向控制，即把弯罩调整到正确方向。期中的弯罩同时作为旋转钻头的支撑，并且容纳探棒；内外钻杆同时旋转直线钻进。探棒紧靠钻头尾部放置，这样与多数泥浆马达相比提高了转向的响应的速度，由于钻杆的结构不能使用有线导向系统。对于短距离，地层属于软到中硬的岩石，并且面积有限的工作场所不允许使用大型的钻机和泥浆泵来驱动泥浆马达的穿越时，这种系统非常适用，效率较高。但是对于大口径，长距离的硬岩穿越来说，这种系统的效率低于泥浆马达设备。第六种：水平定向钻潜孔锤钻具总成。这种钻具由压缩空气作为动力，适合小型钻机短距离，中到高硬度岩石地层穿越，效率与其他导向工具相比较高。这种系统转向是通过一种带有碳化钨硬质合金齿的偏心，平端面钻头实现。这种钻头具有一个高点，在不旋转只推进的过程中可以较好地朝向需要的路径方向。如需直钻，只要施加中等的钻进力同时缓慢的旋转即可。

    现在和大家一起聊聊钻具，在打桩时很关键，因为所有的钻进行为都要靠钻具来实现。工欲善其事，必先利其器。关于钻具好常见的是双底捞砂斗石头想取芯，用筒钻，筒钻效率低，遇见极硬的，用牙轮钻，干孔土层想高效率，用螺旋钻，小孔径不好卸料，用体开式钻头俗称两半钻沉渣太厚时，用清底钻旋挖钻机钻具包括：捞砂斗、体开钻、螺旋钻、筒钻、全断面滚刀钻头、潜孔锤、扩孔钻和清底钻头等。转自何清华《旋挖钻机设备、施工与管理》打岩时，一般用筒钻，如果单价高，也可考虑牙轮钻，但一直以来我忽略了一个嵌岩钻具：螺旋钻。原以为只能打土，其实，螺旋钻也有专门嵌岩的，见下图。转自何清华《旋挖钻机设备、施工与管理》嵌岩一般比较短，打土的，追求速度，尽量长，我见过长的螺旋钻近6米。钻具的作用之二是扩孔。

    煤矿井下钻探装备对保障矿井安全高效生产起着至关重要的作用,经过多年的发展,技术水平得到很大的提高。中心通缆钻杆、地质钻杆、地质螺旋钻杆（肋骨钻杆刻槽钻杆），高效螺旋钻杆、三棱钻杆、新型探水钻杆、新型煤钻杆、新型瓦斯排放钻杆、帮锚钻杆、锚索钻杆、风钻杆、桩机钻杆等系列产品瑞龙钻具均有销售！可在不同的地质条件下，根据钻机的型号性能和孔径、深度要求，选择合理的冲洗介质及合理的钻具搭配，是提高成孔效率和瓦斯抽采率的关键所在。钻孔分类及特点煤矿井下钻孔大致可分为：地质勘探钻孔、瓦斯抽放钻孔、探放水钻孔这几类。一、地质勘探钻孔：是获得实物地质资料的好的手段（获取岩芯），直接影响着判断地质构造，岩层性质，水文性质的准确性和可靠性。钻具的特点之六是适应性。甘肃塑料管钻具品质保障

钻具的作用之十六是钻孔切削。镀锌管钻具型号齐全

    地质勘探钻孔施工是需要开展物探测井、下管、抽水试验、报告编写等工作。其中钻杆是用于打钻成孔的好直接参与部件。正确的适用和维护钻杆是一个施工方必须具备的工作技能，下面小编给大家分享一下钻杆常见的基本操作的5个问题：钻杆松动时，新加工装配的零件几何尺寸和配合尺寸有偏差。在使用初期，由于冲击、振动等交变载荷、加热、变形等因素，加上快速磨损等原因，紧固件容易松动。受钻杆快速磨损、新机件加工、装配、调整等因素影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面承压条件不好。在机器运行过程中，零件表面的凹凸部分嵌入摩擦，磨损下来的金属碎屑将继续作为磨料参与摩擦，加速零件配合面磨损，磨合期间容易造成零件磨损（特别是配合表面），磨损速度快。此时，超负荷运行可能导致零件损坏和早期失效。钻杆泄漏，机械零件松动和振动，以及机器加热的影响，机器密封面和管接头会发生泄漏；我们发现一些铸造、加工等缺陷在组装和调试过程中重新发现。由于运行过程中的振动和冲击，这些缺陷暴露出来，表现为油（水）泄漏。磨合期间容易发生泄漏。大多数钻杆操作错误对机器的结构和性能没有足够的了解（特别是新的操作者），容易因操作失误而引起故障和机械事故。镀锌管钻具型号齐全