贵州培养基制备器定制

培养基配置原则：原料来源的选择，在配制培养基时应尽量利用廉价且易于获得的原料作为培养基成分，特别是在发酵工业中，培养基用量很大，利用低成本的原料更体现出其经济价值。例如，在微生物单细胞蛋白的工业生产过程中，常常利用糖蜜（制糖工业中含有蔗糖的废液）、乳清（乳制品工业中含有乳糖的废液）、豆制品工业废液及黑废液（造纸工业中含有戊糖和己糖的亚硫酸纸浆）等都可作为培养基的原料。再如，工业上的甲烷发酵主要利用废水、废渣作原料，而在我国农村，已推广利用人畜粪便及禾草为原料发酵生产甲烷作为燃料。另外，大量的农副产品或制品，如鼓皮、米糠、玉米浆、酵母浸膏、酒糟、豆饼、花生饼、蛋白胨等都是常用的发酵工业原料。培养基制备器分装好的培养基应立即进行灭菌。贵州培养基制备器定制

培养基制备器：1.界面友好，操作便捷：通过前端友好的大屏控制面板进行操作，每一款SystecMediaPrep可配有PC操作界面，专业的软件能够进行大量的文件处理，MediaPrep同时可整合打印机，可将数据输出，或配有SD记忆卡固定的，螺旋式的连接结构保证培养基在安全无菌的状态下分配。2.安全的培养基分配：过程中的无菌培养基通过软管分配。在杀菌过程中，内部的吸收管和分配管也需蒸汽杀菌。仪器外部管和分配接合管需使用合适的蒸汽灭菌法消毒，然后再将其与灭菌中的分配口连接。福建自动培养基制备器培养基制备器小倒管浸满培养基（不留气泡）后再加入到盛LST的试管中。

配制培养基应遵循的几个原则：1、目的明确：培养不同的微生物必须采用不同的培养条件；培养目的不同，原料的选择和配比不同；2、营养协调：微生物细胞组成元素的调查或分析，是设计培养基时的重要参考依据，微生物细胞内各种成分间有一较稳定的比例。3、理化适宜：指培养基的pH值、渗透压、水活度和氧化还原电势等物理化学条件较为适宜。4、经济节约：配制培养基时应尽量利用廉价且易于获得的原料作为培养基成份，特别是在发酵工业中，以降低生产成本。

湿热灭菌：湿热灭菌在高压锅或培养基制备器中进行，高压灭菌一般采用121℃±3℃灭菌15min，具体培养基按食品微生物学检验标准中的规定进行灭菌。培养基体积不应超过1000mL，否则灭菌时可能会造成过度加热。所有的操作应按照标准或使用说明的规定进行。灭菌效果的控制是关键问题。加热后采用适当的方式冷却，以防加热过度。这对于大容量和敏感培养基十分重要，例如含有煌绿的培养基。过滤除菌：过滤除菌可在真空或加压的条件下进行。使用孔径为0.2μm的无菌设备和滤膜。消毒过滤设备的各个部分或使用预先消毒的设备。一些滤膜上附着有蛋白质或其他物质（如物品），为了达到有效过滤，应事先将滤膜用无菌水润湿。全自动培养基制备分装系统：一键选择培养皿类型;整合数据库，预设培养皿尺寸选择程序。

培养基的灭菌：培养基的灭菌多采用高压蒸汽灭菌，各种培养基的灭菌时间和压力，按其成分不同而定。普通培养基采用121℃、灭菌15min，但容器和装量较大时，应延长至20min。含糖培养基115℃、灭菌30min。含糖、血清、鸡蛋等培养基可用流动蒸汽及血清凝固器80—100℃、30min，连续3d，间歇灭菌。血清或组织液，采用低热56—58水浴1h，连续5—6d灭菌，一些遇高温即被破坏的物质如尿素、腹水等，可用细菌过滤器，过滤除菌。高压灭菌应严格按照操作规程执行，必须逐渐加热，彻底排除灭菌器内的空气，再逐渐升压保持预定的压力和时间，达到全部杀灭微生物。以上的灭菌时间和温度要经过验证确认，如不同类型培养基混合一起灭菌时宜采用115℃、灭菌30min为好。液体培养基在静止的条件下，在菌体或培养细胞的周围，形成透过养分的壁障，养分的摄入受到阻碍。贵州培养基制备器定制

培养基制备器功能强大的加热器，能够迅速加热。贵州培养基制备器定制

培养基的配制：分装：一般培养基放在三角瓶或试管中灭菌使用。三角瓶：若作静置培养，则100ml培养基/250ml的三角瓶，很多不能超过150ml培养基/250ml的三角瓶，否则灭菌时培养基沸腾容易污染棉塞，造成染菌；若作摇瓶培养，则15～20ml培养基/250ml的三角瓶，保证通气良好。试管分装：液体培养基一般装4～5ml，约试管的1/4高度；固体斜面培养基一般装3～4ml，约试管的1/5高度。包扎：分装好后，塞上棉塞，在用牛皮纸将棉塞包裹好，防止灭菌时水份进入把棉塞弄湿。灭菌：按配方上要求的温度、压力进行高压蒸汽灭菌。如果灭菌的温度太高，营养成分会被破坏，培养基中的糖、氨基酸会使培养基的颜色变深。摆斜面：灭菌后需要摆斜面的试管要趁热斜着摆放，使其凝固成为一个斜面，约占试管长度的1/2。贮存：培养基在30℃下放置，无污染的即可使用。一般用牛皮纸包裹好存放于2-8℃冰箱中备用。贵州培养基制备器定制