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所述第二电控组件包括电机支架、直流电机、plc式电路板、复位条、轴承、螺杆接头、plc式固定盖和螺钉;直流电机固定在电机支架内部,plc式电路板设置在电机支架的顶部,复位条安装在电机支架外侧槽中,并穿出其端面所述轴承设置在电机支架的另一侧端部,轴承紧邻设置螺杆接头,所述轴承和螺杆接头内均穿过直流电机的转轴,所述plc式固定盖压住螺杆接头,并盖在电机支架的端部,螺钉穿过plc式固定盖,将电控组件整体固定在外壳上;所述副电路板组件包括电路板支架、副电路板,副电路板插入电路板支架中固定成整体组件,副电路板组件设置在电控组件的缺口处,共同设置在外壳中,通过plc式固定盖上的结构卡住,副电路板中设置有纽扣电池。进一步的,油嘴防护盖外设置有固定支撑,外壳外设置***外护罩,所述油杯总成通过外壳上的内螺纹与油杯上的外螺纹连接。进一步的,所述油嘴防护盖外设置有固定支撑,外壳外设置第二外护罩,所述油杯总成通过外壳上的内螺纹与油杯上的外螺纹连接。与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明自动注脂机圆柱形的结构设计,节省了安装空间,降低了制造和使用成本;本发明注脂机通过程序控制,保证精细、及时的对机器设备加油润滑。安徽电动工具注脂机价格。上海汽车注脂机报价
存在的主要问题有:对定量压注润滑的部位不能有效的控制注脂量,如果现场职工手动压注油脂量不足,将造成润滑不良,对机车安全运行造成隐患或多压注造成浪费;对关键部位的润滑数据无记录,不能进行统计技术分析,不能进一步提高机车润滑的管理水平,安全保障水平;机车润滑点多,压注油脂工作量很大,职工手持黄油***逐点作业劳动强度很高,工作耗时长,效率低下;使用手动黄油***作业,需反复多次补充油脂,而补充油脂时,油脂易造成杂物污染,直接影响润滑质量,造成安全隐患。因此急需一种**注脂机来代替传统的手动黄油***作业。技术实现思路为此,本技术实施例提供机车**自动注脂机,以解决现有技术中由于人工注脂而导致的不能达到准确注脂的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:机车**自动注脂机,包括底座、固定设置在底座上的机箱、设置在机箱内的电动机、减速器、柱塞泵和泄压阀,所述电动机连接减速器,所述减速器连接柱塞泵,所述储脂罐连接有泄压阀,所述柱塞泵连接有高压油管,所述高压油管连接注脂***,还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置,所述注脂量计量装置包括用于测量电动机测量电动机轴转动一圈的测量组件。北京轴承注脂机联系方式辽宁打磨机注脂机价格。
通过该步进输送机不仅可以实现轴承4自动上料,还可以使转盘111和轴承4的轴心线重合;其二,可在转盘111的轴心线位置设置一个圆形凸台(图中未体现),并通过人工上料对齐的方式将轴承4的内圈套设于圆形凸台。参照图1和图2,说明本实用新型的具体实施方式:将轴承4放置于工作台1的转盘111上,并使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐;光电传感器114检测轴承4两相邻滚子之间的间隙,当检测到间隙未对准注脂管222时,则电机控制转盘111转动,从而带动轴承4旋转一定角度;当检测间隙与注脂管222相对准时,则转盘111停止转动;此时气缸31动作,活塞杆312带动连接管23向下运动,使得轴承注脂头22的注脂管222插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内;注脂机构2动作,抽取定量的润滑脂,并通过轴承注脂头22将润滑脂注入到轴承4两相邻滚子之间的间隙内;气缸31动作,活塞杆312带动连接管23向上运动,轴承注脂头22复位,注脂工序完成。上述*为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
但即使这样也会有部分油脂在滚道外,所以为了保证滚道上有足够的油脂,还需要加大注脂量,造成油脂的浪费问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮毂轴承外侧注脂机构,包括立柱,所述立柱上端固定安装有注脂上型安装板,所述立柱内侧下端固定安装有气缸安装板,所述气缸安装板下表面固定安装有气缸本体,所述气缸安装板表面开设有通槽,所述气缸本体输出端固定连接有顶杆底座,所述顶杆底座上端固定安装有顶杆本体,所述顶杆本体外侧活动安装有顶杆回转座。推荐的,所述立柱背侧固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有皮带轮,所述皮带轮外侧活动安装有传动带,所述传动带内侧活动安装有顶杆回转座,所述皮带轮与顶杆回转座通过传动带活动连接。推荐的,所述顶杆本体整体呈类似花键形状导杆结构设计,所述顶杆本体上端外侧活动安装有托台,所述顶杆本体顶端贯穿托台中心点并延伸至托台上侧,且顶杆本体顶端固定安装有定心块,所述定心块上端固定安装有底座本体。推荐的,所述注脂上型安装板上端固定安装有注脂泵,所述注脂泵后端固定安装有压力泵,所述注脂泵输出端固定安装有油脂管路,所述注脂上型安装板下端固定安装有注脂上型模。辽宁手电钻注脂机价格。
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,包括立柱1,立柱1为中空凹槽结构,立柱1内部的下部固定安装有***托台2,立柱1内部的上部固定安装有第二托台3,立柱1后端的上端固定安装有压力泵4,立柱1的上端固定安装有注脂泵5,注脂泵5与压力泵4固定连通,注脂泵5的下端固定安装有注脂头6,注脂头6与注脂泵5固定连通,注脂泵5与注脂头6与立柱1之间存在一定角度。进一步的,立柱1的上方位于注脂头6的下方活动安装有底座7,底座7的上端旋转安装有定心块8,定心块8的上端固定安装有轴承9,轴承9与定心块8相适配,轴承9的上端固定设置有滚道10,注脂头6位于滚道10的正上方,通过设置注脂头6位于滚道10的正上方,并在工作时使注脂头6与滚道10的上端紧密贴近,可使注脂头6所注入的油脂完全覆盖在滚道10的上端,避免油脂注入到滚道10外部,造成油脂浪费,同时可使滚道10上有足够的油脂。江苏冲击钻注脂机价格。上海手持注脂机定制
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自动矫正机构11包括转盘111、电机112、支架113和光电传感器114,转盘111可转动地设置于工作台1并位于轴承注脂头22的正下方,转盘111连接设置有使其转动的电机112,光电传感器114通过支架113可调节地架设于工作台1并位于转盘111的斜上方,用于检测注脂管222与轴承4两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;光电传感器114与电机112的控制器电连接。参照图2,光电传感器114根据照射到轴承4两相邻滚子之间的间隙的光强度来判断其是否与注脂管222对齐,当检测到滚子之间的间隙未对准注脂管222时,则控制器控制电机112旋转,进而使转盘111上的轴承4转动,从而实现自动矫正的目的。将光电传感器114的安装角度设置为可调节,是为了配合不同种类或者不同型号的轴承4,目前市场上角度可调节的支架113种类较多,可根据实际需要进行选择,因此其具体结构在此不加赘述。参照图2,在旋转转盘111之前,需要使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐,确保两者能实现同步转动,达到自动矫正的目的。实现两个物体的轴心线相互重合对齐的方法很多,可根据实际生产需求选择合适的方案并实施。以下提供两种大致的方案:其一,可在工作台1装配一个步进输送机(图中未体现)。上海汽车注脂机报价
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