安徽光伏电池湿法设备HJT工艺

专业湿法设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。机械手分配合理，有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质，避免材料杂质析出；引进半导体清洗工艺，保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构，有效提升脱水能力，匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术，保证槽内的洁净度和温度均匀性。电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）拥有闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。安徽光伏电池湿法设备HJT工艺

光伏电池湿法制绒设备，与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了全方面升级。其中心作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。釜川以半导体生产设备、太阳能电池生产设备为主要产品，打造光伏设备一体化服务。拥有强大的科研团队，凭借技术竞争力，在清洗制绒设备、PECVD设备、PVD设备、电镀铜设备等方面都有独特优势；以高效加工制造、快速终端交付的能力，为客户提供整线工艺设备的交付服务。安徽光伏电池湿法设备HJT工艺电池湿法设备的生产过程中，需要进行多次培训和教育，提高员工技能和安全意识。

湿法设备Topcon工艺，抛清洗设备，功能是去除背面BSG和抛光处理。闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。

光伏电池湿法设备湿法制绒设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。机械手分配合理，有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质，避免材料杂质析出；引进半导体清洗工艺，保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构，有效提升脱水能力，匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术，保证槽内的洁净度和温度均匀性。光伏电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离。

电池湿法设备Perc工艺，湿法制绒设备功能是去除切割损伤层和表面脏污2.使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率3.增加硅片表面积，进而PN结面积也响应增加。设备优势•采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。工艺槽采用经典的内外槽循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。电池湿法设备能改善电池表面微观结构，提升硅片表面洁净度，降低表面污染，从而提升电池转化效率。电池湿法设备采用高质量的材料和零部件，确保设备的长寿命和可靠性。苏州智能湿法碱抛设备

光伏电池湿法制绒清洗设备（XBC工艺）使硅片正面绒面产生，背面区域打开。安徽光伏电池湿法设备HJT工艺

光伏湿法工艺设备的优化设计和精确控制对于光伏产业的发展具有重要意义。首先，优化设计可以提高设备的效率和稳定性，降低生产成本，提高产品质量和产量。其次，精确控制可以保证生产过程的稳定性和一致性，减少生产过程中的误差和损失，提高生产效率和产品质量。此外，光伏湿法工艺设备的优化设计和精确控制还可以提高光伏产业的竞争力，促进光伏产业的可持续发展。因此，对于光伏湿法工艺设备的优化设计和精确控制，应该给予足够的重视和投入。安徽光伏电池湿法设备HJT工艺