湖北钢筋笼滚笼焊接机一体化

时间:2024年01月15日 来源:

数控钢筋笼滚焊机的出现,解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题,且数控钢筋笼滚焊机钢筋笼制作标准,效率高,省时省人工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用可以调节,使用方便灵活。数控钢筋笼滚焊机代替传统人工的优势:是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业,一方面是加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀,直径一致;不会出现钢筋间距不均匀,松松垮垮,极易变形等质量不合格的问题,另一方面多个钢筋笼的塔接是节省吊装时间,数控钢筋笼滚焊机采用自动焊接机器人焊接,无需人工操作,节约了时间就加快了工期的进行。其次钢筋笼绕筋机的使用减轻了操作人员劳动强度,及钢筋工聘用人数,节约了工人工资支出,减少了成本,为建筑行业创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼的材质、尺寸符合设计要求。湖北钢筋笼滚笼焊接机一体化

钢筋笼滚笼焊接机

(1)进场钢筋的规格和质量应符合设计要求,并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。(2)钢笼制作前,将主筋矫直,qing除钢筋表面的污垢和锈蚀,准确控制下料长度。(3)钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作;主筋和加固筋应点焊牢固,不得损伤主筋;使用E43和E50焊条焊接。允许偏差:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;钢笼直径±10mm;钢笼长度±100mm;保护层偏差控制在20mm以内。(4)钢筋笼主筋采用电焊连接,单面焊接时绑条长度不小于10D(D表主筋直径);双面焊接时,绑条长度不小于5D。(5)同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%,相邻接头应上下错开,错开距离不得小于35D(D表主筋直径)。(6)钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩,总长度与设计桩长一致。(7)送筋杆在地面穿入钢筋笼时,与振动装置连接;钢筋导杆直接接触钢筋笼端。广西智能钢筋笼滚笼焊接机一体化机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。

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第二个原因是浇筑时被砼顶托上升,当砼表面接近钢筋骨架时,导管底口处于钢筋笼底口3M以下和1M以上处,砼灌注的速度过快,使砼下落时冲出导管底口向上反冲,其顶托力大于钢筋笼的重力所致。为了防止钢筋笼上升,当导管底口低于钢筋笼底部3M至高于钢筋笼底1M之间,以及砼表面在钢筋笼底部上下1M之间,应放慢砼灌注速度。减导管时,应计算准其底口的位置,使导管口不要处在与钢筋笼子顶面相近的地方。因为这样,从上面导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼子的底面,从而造成钢筋笼子上浮。孔内砼进入钢筋骨架4M左右,适当提升导管,减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置深度,从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。控制混凝土的塌落度与连续性浇筑也是防止钢筋笼子上浮的有效方法之一。在浇筑混凝土时格外注意观察悬吊钢筋笼子的吊筋变化情况,如果看到吊筋有一点向上“撺“”时,就已经表明钢筋笼子已经上浮了,此时要立即采取措施放慢混凝土的浇筑速度,反复的用钻机上的卷扬机“慢提快落”导管,即慢慢的将浮出的钢筋笼子“爽落”回浇筑的混凝土中。克服钢筋上升,除了主要从灌注方面着眼外,还应从钢筋笼定位加固方式上加以考虑。以上。

2.保护层的设置:钢筋笼保护层**好设置为混凝土浇道块,其厚度为混凝土保护层厚度。每隔2m均匀布置四层保护层,焊接在主筋上,以保证保护层厚度,减少对孔壁的扰动。钢筋笼垂直对准孔中心后,应缓慢下放,以免“︺”钢筋(又称钢筋耳)划伤孔壁。但在实际施工中,设计中使用的“-”筋似乎用处不大。为此,我们使用如图所示的混凝土浇道块。施工表明,该护垫可减少孔壁划伤,提高钢筋笼保护层的均匀性。然而,钢筋笼的混凝土滑车在吊装过程中经常被损坏。所以提前做好一些圆块,边安装圆块边下放钢筋笼。垫块为砂浆预制块,中间打孔,插入与箍筋同规格的钢筋,点焊在主筋上。安装时,注意降低框架时垫块滚动。固定骨架,居中;充当保护层;这样钢筋笼就不会划伤孔壁。钢筋笼的存放:一般情况下,钢筋笼在加工现场制作完成后,存放在平坦干燥的场地。存放时,在加强筋与地面的接触处垫上等高的木方,避免粘土。每组骨架的断面要排列整齐,挂上小卡片,标明断面及其长度,不得混放,以免出错。存放骨架时注意防雨防锈。钢筋笼吊装定位的质量控制:以防止钢筋笼在起吊过程中发生垂直和水平方向的塑性变形(不能自动恢复)。除了要求吊装方法要正确,不能用错方法。钢筋笼绕筋机的生产速度快。直径的12米长度钢筋笼,钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。

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当钻进到设计孔深时,应冲孔1小时左右,并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎,清干净。2.混凝土一定要搅拌好:当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮,应严格控制混凝土配制、坍落度,坚决禁止使用不合格的混凝土。3.导管埋深的影响:混凝土灌注快到钢筋笼底部时,尽量减小埋深,减小对钢筋笼的冲力(有人认为导管埋深离导管越远对钢筋笼的冲力越小,但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮)。4.尽可能减少浇注时间:减少灌注时间,挣取在越短的时间灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。5.当灌注到钢筋笼底部时,应缓慢放料:缓慢放料减少对钢筋笼的冲力,直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。6.应考虑运输距离、气温影响:在夏季或运输过程中时间较长时,应加混凝土缓凝剂,气温高、运距远,混凝土容易初凝,以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管,提导管时带动笼子上浮,遇这种情况应经常活动导管,加快灌注。7.导管的配置要好:导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管,导管口距离钢筋笼底较远,拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上,不可配置成拆除导管后,导管口在钢筋笼底附近。钢筋笼直径误差可控制在1cm内;甘肃固特数控钢筋笼滚笼焊接机怎么样

全新送线机构,运行时可自由调整箍筋间距。湖北钢筋笼滚笼焊接机一体化

地下连续墙施工时对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施成槽垂直度影响成槽垂直度是保证钢筋笼顺利下放的首要关键,对于“一”字型槽段的垂直度须控制在设计要求以内可保证钢筋笼顺利入槽;对于异型槽段的垂直度须控制在设计要求以内方可保证钢筋笼顺利入槽。钢筋笼制作影响钢筋笼要在平整的制作平台上整体制作,需要经常复核钢筋笼加工平台的平整度。钢筋笼吊装影响吊装主要控制钢筋笼变形和起吊后钢筋笼的垂直度。对起吊后钢筋笼垂直度的控制,主要是计算钢筋笼的重心(尤其是异型钢筋笼),合理布置钢筋笼吊点,使钢筋笼再下放过程中保持很好的垂直度,顺利下放。一种可能你的钢筋笼没有做好加固支撑,受重力影响钢筋笼下部鼓胀变形,无法到位。一种可能是开槽成孔后时间太长,槽缩孔了,你的槽内泥浆膨胀土没有加。一种可能你的钢筋笼边侧没有钢板卡住了。湖北钢筋笼滚笼焊接机一体化

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