山西生产自动润滑泵供应商

润滑脂泵打不起压力的原因是什么？下面我们给您分享了几点，大家了解一下，同时我们也给您分享了处理的办法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反，两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损，间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因，根据原因采取下列相应措施： (1)加润滑油，油值在1／2一2／3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。 　移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置，主要用于大型设备的润滑系统中。山西生产自动润滑泵供应商

随着技术的发展，现代很多机械都处于难以人工注油的状况，但是如果机械没有得到充分的润滑油脂的话，会严重影响机械的正常运转。在此前提下市场推出了移动润滑脂泵，使用该设备还有以下八大好处： 1.可減少人力工时； 2.可按设备所需定时定量给予油脂； 3.增加设备的妥善率； 4.减少设备维修时间；                           5.增加产能； 6.加速设备自动化； 7.降低购油成本； 8.维修设备费用可减少 另外，移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试，所以产品本身所应用的领域也非常范围较广，包括户外设备，高温、震动设备等，都可以长期使用，不用担心安全问题。 山西生产自动润滑泵供应商移动润滑脂泵可減少人力工时。

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。

泵的种类繁多，按工作原理可分为如下三种，大家请看如下详细的分析： ①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 电动润滑脂泵采用先进的技术，它配备完备的**控制系统，可自动地向设备供脂。

我们给大家分享一下控制器的主要分类，详细内容如下所示： 控制器分组合逻辑控制器和微程序控制器，两种控制器各有长处和短处。组合逻辑控制器设计麻烦，结构复杂，一旦设计完成，就不能再修改或扩充，但它的速度快。微程序控制器设计方便，结构简单，修改或扩充都方便，修改一条机器指令的功能，只需重编所对应的微程序；要增加一条机器指令，只需在控制存储器中增加一段微程序，但是，它是通过执行一段微程。具体对比如下：组合逻辑控制器又称硬布线控制器，由逻辑电路构成，完全靠硬件来实现指令的功能。 产品在煤炭、冶金、化工、电力、港口、水泥建材等领域得到广阔的应用为其大型装备提供了可靠的润滑。山西生产自动润滑泵供应商

润滑脂泵可按设备所需定时定量给予油脂。山西生产自动润滑泵供应商

KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵，该泵参照国外产品基本结构，结合我国使用特点改进而成，具有以下特点： （1）供油点多：单泵供油点4～12个，若与多点分油器配合使用，可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 （2）供油量稳定：在单泵供油点数以内，可采用直供方式，这时每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，**供油，不因某一润滑点阻力增大而改变供油量，特别适用于对润滑要求较高的设备。 （3）供油量无级调节：对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉，可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 （4）压力大，传输距离长：该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件，因此在一定功率下，传输压力大、距离长。 （5）配油装置准确、可靠：油泵内配油系统采用精密机械传动，能满足配油准确、可靠、安全的要求。 （6）与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，可实现自动润滑和故障报警。山西生产自动润滑泵供应商

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