海南材料测试灭菌柜

湿热灭菌柜的选用原则：(1)当受设备投资限制，或受到灭菌物品的通用性、多品种小批量产品灭菌的考虑因素时，一般可选用通用的压力蒸汽灭菌柜，其中尤以脉动真空蒸汽灭菌柜为佳。(2)考虑到规模生产的经济性、灭菌物品单一且大批量等因素，对压力蒸汽灭菌柜而言，应优先选用专门型的湿热灭菌柜，如检漏灭菌柜、大输液快冷灭菌柜、多功能中药灭菌柜、软包装灭菌柜、强制通风干燥式软包装灭菌柜等。(3)当考虑到灭菌后物品质量的有效性与成品率，对封装液体的灭菌当推水浴式灭菌，其中对混悬剂、乳剂等易沉淀分层、热敏药液、粘稠药液的灭菌尤以回转式水浴灭菌为好，其次再是考虑选用专门型的压力蒸汽灭菌柜。(4)当采用含有杂质或其它化学物质的普通锅炉蒸汽作为灭菌介质，对未经包装的物品灭菌可能带来二次污染等不利影响时，则应选用纯蒸汽灭菌柜(或称卫生级灭菌柜)。干热灭菌柜的结构：缓冲板、风阀、气流调节器或空气档板。海南材料测试灭菌柜

关于高压灭菌柜的基本参数，我们主要了解以下几点：高压灭菌柜的容积大部分都是在60升左右，当然了，并不是固定的，具体也要看用户的采购标准。灭菌功率一般都在2.9千瓦。灭菌的工作温度在100到138摄氏度，在这个范围之内设备的运行是较好的，建议也是在这个范围之内工作，一般灭菌定时都是在1分钟到6000分钟左右。之所以称之为高压灭菌柜，就是因为它的工作温度是比较高的，能够在高温下工作的设备并不多，而且高压灭菌柜作为其中一种，采用了先进的科技技术实现。通过这一点，可以看得出来，高压灭菌柜的工作效率很高，满足大部分用户需求。海南材料测试灭菌柜灭菌柜：结构在使用过程中增加了用户的简便和操作方便性，而且使用寿命长久。

灭菌柜的原理特点：1、DMH系列干热灭菌柜，结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。2、干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。3、设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。4、干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。5、装置上留有GMP验证接口。6、DMH系列产品可供用户选择，在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。

在许多的药物生产过程中，为了确保药品质量过关，通常都需要进行灭菌，如大输液、水针剂、口服液等，不光光是液体药材，甚至在一些固体原料中的中药药材都要通过灭菌来保证其药品质量，所以说对药品的灭菌是非常重要的一个环节。而灭菌方法可以分为物理灭菌、化学灭菌、无菌操作法，物理灭菌法主要是通过热力、过滤、辐射、紫外、微波，化学灭菌是通过一些化学药剂、气体来达到灭菌的目的。水浴式灭菌柜是用于液体制剂灭菌的，采用了湿热灭菌法的典型制药灭菌设备，被液体制剂生产企业普遍使用。灭菌柜设有灭菌、保温、烘干、开门报警等多种功能。

高压蒸汽灭菌柜分类：有下排式高压蒸汽灭菌柜和预真空高压蒸汽灭菌柜两大类。下排式压力蒸汽灭菌器又包括手提式和卧式两种。（1）下排高压蒸汽灭菌柜，下部有排气孔，灭菌时利用冷热空气的比重差异，借助容器上部的蒸汽压迫使冷空气自底部排气孔排出。灭菌所需的温度、压力和时间根据灭菌器类型、物品性质、包装大小而有所差别。当压力在102.97～137.30kPa时，温度可达121～126℃，15～30分钟可达到灭菌目的。（2）预真空高压蒸汽灭菌柜，配有真空泵，在通入蒸汽前先将内部抽成真空，形成负压，以利蒸汽穿透。在压力105.95kPa时，温度达132℃，4～5min即可灭菌。灭菌柜采用的是国外制造技术，占据了很大的优势，设计精心，开发精致。北京灭菌柜售后

灭菌柜内餐具的正确摆放有助于快速烘干。海南材料测试灭菌柜

压力蒸汽灭菌柜灭菌原理是利用机械抽真空的方法，使灭菌柜室内形成负压，蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。蒸汽压力达到205.8kpa，温度达132℃或以上，开始灭菌，到达灭菌时间后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空两种，后者因多次抽真空，空气排除更彻底，效果更可靠。灭菌方法：1）预真空压力灭菌方法：预真空压力蒸汽灭菌整个过程约25分钟。1、将待灭菌的物品放入灭菌柜内，关好柜门；2、将蒸汽通入夹层，使压力达107.8KPa预热4分钟；3、启动真空泵，抽除柜室内空气使压力达2.0--2.7kpa；4、停止抽气，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜室压力达205.8kpa，温度达132℃，维持灭菌时间4分钟；5、停止输入蒸汽再次抽真空使压力达8.0kpa，使灭菌物品迅速干燥；6、通过过滤后的洁净干燥空气，使灭菌室压力恢复为零，温度降至60℃以下，即可开门取出物品。海南材料测试灭菌柜