山东各种桃杏李加工生产线

桃杏李加工生产线满足了国内速冻行业的需求：桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能较大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效较低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路较大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。我国的桃杏李加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始普遍应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量较全提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。果子加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。山东各种桃杏李加工生产线

桃杏李加工设备酿酒：利用酵母菌及其酶的发酵作用，将果品或果汁中的糖分代谢为酒精，并以之阻止有害微生物生长的加工方法。果酒是一种单发酵酒，酒精发酵后不再进行蒸馏，发酵前无糖化过程。酒精含量中等(约含10～15%容)，含浸出物较多，故酒味醇和，营养较好。葡萄、苹果、梨和甜橙等都可酿酒，但由于葡萄汁含糖分较多，酸度较高，以及果肉中天然含有酵母菌等原因，生产上以酿制葡萄酒为主。靠果肉本身所含酵母发酵的方法称为自然发酵法。桃杏李加工设备人工发酵法是在葡萄汁中加入纯种培养的葡萄酒酵母，以控制发酵过程。山东各种桃杏李加工生产线吹干机用于将表面水珠吹落，以节省烘干时间。

桃杏李加工生产线说明：一、烘干桃杏李工艺流程原料→风选→挑选→分级→清洗→烘干→二次挑选→辐照杀菌二、烘干桃杏李加工设备风选机、滚杠挑选输送机、分级机、浸泡清洗机、毛刷洗果机、吹干机、滚杠挑选输送机、辐照杀菌机。桃杏李加工生产线采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合，又名为三效清洗机，箱体底部成斜度，方便排沙泥，进料右侧有强制排污水箱，排污水箱内有两道过滤网可抽取更换。此机设计原理是果蔬清洗机的原身，适用于多数果蔬，其它此种类型的清洗机均是以此机为基础改进设计的。

鲜切桃杏李：鲜切桃杏李又称为桃杏李的较少加工，指新鲜蔬菜和水果原料经清洗、修整、鲜切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用的一种新型桃杏李加工产品。不对桃杏李产品进行热加工处理，只适当采用去皮、切割、修整等处理，桃杏李仍为活着，能进行呼吸作用，具有新鲜、方便，可100%食用的特点。因为鲜切桃杏李具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点，在国内外深受消费者的喜爱。与速冻桃杏李产品及脱水桃杏李产品相比，更能有效的保持桃杏李产品的新鲜质地和营养价值，食用更方便，生产成本更低。桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%。

目前的传统常规的桃杏李加工保存方法通常有：1、完整的桃杏李冷库或空调库保鲜，但是保鲜温度较高，不能实现长期保存。2、经过加工灭菌步骤的加工保存，但是该传统常规的桃杏李加工方法，首先大型加工设备复杂，对于少量加工操作非常不方便；而且设备不易保鲜，非常容易腐烂；加之传统加工方法一般都需要加热过程做成罐头、果冻及果酱食品，加热会破坏桃杏李中比较多营养成分，而且风味口感也大不如新鲜的。所以市场上迫切需要一种新的桃杏李加工方法以及相应的桃杏李制品。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出***的无菌果汁产品。宁夏全自动桃杏李加工生产线平台

需要加工的桃杏李成熟度必须达到90%以上。山东各种桃杏李加工生产线

脱水桃杏李：脱水桃杏李是利用先进的加工技术，使原料中的水分快速减少至1%￣3%或更低。脱水桃杏李不仅营养损失少、耐贮藏，且因重量轻、体积小，便于运输、食用方便等特点，在人们日益追求安全、营养、保健、方便的绿色食品中，脱水桃杏李越来越受到人们的青睐。其中以桃杏李脆片的加工和桃杏李粉的加工为两种主要桃杏李加工方式。桃杏李脆片是以新鲜、优良的天然桃杏李为原料，以食用植物油作为热的媒介，在低温真空条件下加热，使之脱水而成；它保持了原桃杏李的色香味而具有松脆的口感，低热量、高纤维，富含维生素和多种矿物质，不含防腐剂，携带方便，保存期长等特点，在欧美日等国家十分受宠，前景广阔。桃杏李粉加工对原料的大小没有要求，拓宽了桃杏李原料的应用范围。山东各种桃杏李加工生产线