天津哪些层压机怎么收费
现研究出一种能提高太阳能光伏电池板组件封装生产效率,降低能耗,减少生产成本的太阳能光伏电池板贯通式全自动层压机,通过真空薄膜层压机与常压烘道连接,把电池板组件封装过程实施了贯通程序,将电池板组件的封装工艺分与两个阶段和三个工位来进行,第一阶段把电池板组件送入真空薄膜层压机中,完成电池板组件加热熔化EVA树脂膜,抽真空排除气泡,薄膜施压使电池板组件紧密贴合,升温至145℃使电池板组件中EVA树脂膜开始固化,完成其一工位的封装任务.第二阶段是将真空薄膜层压机中的电池板组件相继送入到常压恒温145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成电池板组件中的EVA树脂膜的固化工作.这两个阶段是分开的但又是连续进行的,这三个工位又是以步进方式前进,实现贯通式全自动层压机的自动化过程,提高层压机的生产效率降低了能耗,减少生产成本.层压机是片式多层陶瓷电容器生产设备之一。天津哪些层压机怎么收费
层压机高温布非粘着性:不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍,污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清洗掉;层压机高温布耐化学腐蚀,能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。层压机高温布摩擦系数低(0.05-0.1),是无油自润滑的较好选择。层压机高温布透光率达6~13 %。层压机高温布具有高绝缘性能(介电常数小:2.6,正切在0.0025以下)、防紫外线、防静电。层压机高温布尺寸稳定性好(延伸系数小于5‰)、强度高。具有良好的机械特性。浙江制造层压机耗材层压机可以形成一个高压系统。
早期有一种进口的顶针式层压机,在其电加热板上安装了顶针结构,刚开始加热的时候,可以将层压件顶出,不接触热板,而利用空气传热,实现组件叠层件的均匀受热和升温,这样有利于EVA均匀熔融,减小叠层件的初始变形,但这种加热方式的工艺复杂、成本高,因此这种层压机没有得到继续发展。随着双玻组件的迅速发展,又出现了上下都可以加热的层压机,这种层压机的下腔室加热板不变,而在上盖板采用红外加热的方式对组件叠层件背面进行加热,能有效缩短层压时间,提高产能。国产层压机开始大多采用油加热方式,现在多采用电加热方式。层压机的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多种,如旋片泵和罗兹泵组合抽真空,更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。
层压机的工作过程主要分以下四步(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温,EVA开始熔融(3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。层压机压力系统由压力变送器、压力控制仪表、增压泵、手动阀、气动阀等构成。
太阳能电池板层压机运行状态的监控方法,其通过对层压机温度状态的跟踪,对层压机密封度的跟踪,对层压机抽真空速率的跟踪和对层压机整个层压过程真空状态的跟踪,找出影响层压机温度状态变化的层压机温度供给系统和控制系统的故障原因,找出影响层压机上腔和下腔的真空数值变化的密封系统的各部件的故障原因,找出影响层压机抽真空速率的抽真空系统的各部件的故障原因,找出影响层压机整个层压过程的真空状态的抽真空系统的各部件的故障原因,及时进行更正.层压机主要有装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统。安徽智能层压机参数
层压机工作要求是:压力上升要平稳,压力控制精度要高,恒压时间要准确控制,产品在各个方向的受压要均匀。天津哪些层压机怎么收费
层压机工作的时候需根据EVA的特性设定好热板温度,一般温度范围为135~150℃,抽真空和层压时间也需要根据不同EVA的特性进行调整,调整的原则为层压后组件没有气泡、电池破裂等现象,交联率合格,EVA与背板的剥离强度合格。
层压机的工作过程主要分以下四步(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温,EVA开始熔融(3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。 天津哪些层压机怎么收费
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