重庆定制液压龙门吊生产厂家

时间:2021年10月16日 来源:

一般的起重设备采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构,起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦机械传动。液压龙门吊是采用液压系统,油缸作为动力来源的。

液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的,具有的作用也是非常大。

由于液压龙门吊在安装、拆移、控制、运作都比大型龙门吊要简便灵活,且安全性能卓优越,一些大型起吊机和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。它特别适合在较低的厂房和吊装空间比较小的场所施工。像钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。液压式集装箱门式起重机特点有哪些。重庆定制液压龙门吊生产厂家

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液压传动是现代门式起重机采用的传动方式,液压起重机通过液压泵将内燃机的机械能转变成液压油的液压能,在各种液压控制元件的控制下,将液压能传递给各机构的液压执行元件,还原成机械能。靖江起重设备厂在制造液压门式起重机领域有着丰富的经验,可以非标定制50-500吨级别液压门式起重机。

液压传动方式的主要优点是:元件尺寸小、重量轻、结构紧凑;调速范围大,且可无级调速;反应速度快,动特性好;运转平稳,液压油的弹性可以缓冲;操纵方便,易于实现自动控制;由于液压元件日趋标准化、系列化,所以质量稳定,成本下降。

液压传动也有其自身的缺点是:传动效率**造安装不当还会发生泄漏;环境温度对其传动效果影响较大;系统出现故障不易处理。总的来说只要勤保养多维护,液压传动的门式起重机相比传统起重机还是有比较大的优势,用户在购买的时候还是要根据资金预算和使用工况来选择合适的起重设备。 重庆定制液压龙门吊生产厂家靖起非标定制液压龙门吊的组成结构。

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众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。

1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。

2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。

5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。

至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。



龙门架是两个或多个塔(腿)和悬吊负载的高架梁或梁结构的组合。液压龙门架就是塔架/支腿是液压的,可以伸展以抬起负载物体。这些塔通常建在地基或轨道上方,以允许水平移动。将每个组件放在一起时,称为液压龙门架吊装系统。

液压龙门架吊装系统已发展成为冲压安装行业中起重机的替代产品,这是因为车间的净空高度低且提升能力强。

液压龙门架吊装系统已成为具有安装和移动要求的多个行业的优先选择,在存在久远性高架结构或这些传统起重机不适合使用的情况下,使用传统起重机可能不是优先选择。但是对于液压龙门架吊装系统,这些限制不会影响重物的举升。可以在狭窄的空间和低架空区域使用龙门架,同时又易于运输和移动。液压龙门架吊装系统具有很多好处,借助液压龙门架,无论起升物大小如何,都可以完成举升任务,无论重新布置工厂空间还是移动重型机械,龙门架都可适应独特的项目需求。 了解液压龙门式起重机购买常识。

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龙门吊即门式起重机,它的外形即是金属结构的大型门框,横着是为龙门吊的主梁,主梁之下两根钢结构的支架起到支撑主梁的作用,使主梁在承受重型货物的时候,能够起到一个托付的作用。液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的。


首先两者的相同点,都是属于龙门吊,液压龙门吊是龙门吊的一种。它们都是起重机,用于重物的吊运移动。

龙门吊相对于液压龙门吊而言,具有场地利用率高、作业范围大、适用面比较广、通用性较强,在港口以及大型货场得到广泛应用。液压龙门吊特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工。

液压龙门吊无论是安装,拆移,控制,运作都比大型龙门吊简便很多。一般为四个支点和一个控制器,在室内环境或者一些大型起吊机,和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。 液压轮胎式集装箱门式起重机构造。重庆定制液压龙门吊生产厂家

液压龙门吊的特性和应用。重庆定制液压龙门吊生产厂家

液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。

其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。




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