江苏刮板工艺
刮板输送机的维护保养内容
每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度,并使两根链条的松紧程度一致;每班检查一次连接环与刮板的固定情况;每班检查头轮和尾轮的运行情况;更换弯曲变形的刮扳;更换松动或脱落的中间槽铸石板;每3个月更换一次滚动轴承;更换无法转动的拉紧螺杆;滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂,每3个月更换一次;减速机一般半年更换一次润滑油,若使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85 ℃,则必须更换润滑油。 刮板哪家好,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。江苏刮板工艺
刮板操作中的注意事项都有哪些呢?
(1)每个刮板输送机的操作员必须是专业的人员进行操作。
(2)在运行过程中,始终注意刮板输送机中是否有重物等,并根据信号停止启动。
(3)刮板输送机在出现故障,无法运行时,应停机进行检查,严禁强行开动或倒车,必须进行严密的检查,找到出现故障的原因,采取了相应的处理措施后在进行开机运行。
(4)刮板输送机在运输物料时的注意事项:可使用语音信号与操作员通信;物料应平整并稳定;有大件物料在运输时,人员必须沿途观察物料的运输情况,及时传送消息或信号联系;弯曲物料和超重,超高物料不要使用刮板输送机运输。 重庆刮壁刮板定制刮板品质可靠,欢迎咨询江苏腾锦工程科技咨询!
根据相关的报道显示说,目前各刮板输送机厂家及设备使用单位普遍认为,刮板机中部槽的中板磨损量小于板厚1/3的可以修理后继续使用,磨损量大过1/3的按照报废处理,因此造成刮板输送机的使用寿命**缩减,设备使用单位的购置新设备的费用增加。输送机的转动部分和传动部分应按要求设置防护罩或栏杆,并在输送机尾部设置护板。如果有条件,需要在输送机上设置人行通道。为阻止危险,人员不得在传送带槽内行走。长料采用输送机运输时,应采取相应的保护措施,严禁先取前端。严格执行故障检修制度,在机器开关处悬挂“有人工作,禁止启动”的警示标志。刮板输送机在设备运行时严禁清洗。在输送机启动前,需要进行点动试运行。
刮板槽故障刮板槽故障主要包括侧板、底板磨损。侧板、底板磨损主要是侧板、底板存在连接环和刮板的摩擦造成的。侧板磨损量过大时会造成链条跑偏,承受多余的拉应力,影响使用寿命。应对措施:刮板机的侧板在距离底板约0-100mm的范围内发生磨损时,若磨损不太严重可采取堆焊修补措施,底板磨损特严重时应及时更换刮板槽。生产中,刮板输送机出现故障有可能造成严重的后果,为此,必须做好输送机的日常维护保养工作,掌握故障诊断方法及应对措施,提高设备的运转率,确保生产安全高效的进行。刮板,就选江苏腾锦,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴,产品的电机设置在蒸发器本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,产品的蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头,产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,产品的布料器上方设有气液分离器,气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而就,保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。江苏腾锦工程科技的刮板物美价优,期待您的光临!张家界刮板定制
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刮板蒸发器,它是一种适应性很强的新型蒸发器,例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。江苏刮板工艺