河南大型芒果加工生产线工艺

芒果加工生产线采用震荡式落盖，自动上盖旋盖机外观美观大方、灵巧、压盖速度快，合格率高，可适用于各种酱料、调味酱等玻璃瓶装物料的旋盖，普遍应用在食品、医药等行业的不同瓶型的旋盖生产，调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、压盖，机器自动化程度高，稳定性好，调节方便、更换瓶型或盖时无需备件，只需作调整即可完成。机械特点：采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便。自动检测功能：如不开袋或开袋不完整时，不加料、不热封，袋可再次利用，为用户节约生产成本。安全装置：当工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。芒果烘干工艺流程：清洗——将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净。河南大型芒果加工生产线工艺

芒果果酱生产线设计整体特点：芒果果酱生产线充分考虑了投资者对设备的投资，获得了相应的生产能力和经济效益，节约了设备投资，实现了投入产出比的合理性。考虑到用户工厂和工程设备的实际要求，该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案，确保了现场施工和运行的合理性，以及良好的现场工作环境。采用低温真空蒸发器生产芒果果酱，降低了能耗。同时，新鲜芒果风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存，对于蒸发器冷却水，设计了外储水循环回灌，以减少冷却水的浪费。整个工艺设计和管道连接布置考虑了芒果果酱产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了新鲜芒果浆高温氧化所造成的质量损失。河南大型芒果加工生产线工艺芒果加工线采用锥形筛网结构，间隙带负载可调。

挑选好地芒果逐一进行清洗，芒果的外表面在采摘的过程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，这些都是污物，在进行打浆或者榨汁前，需要确保原果干净，才能保证芒果生产过程中的食物安全。用于清洗芒果汁的设备可以采用平板式喷淋清洗机，人工平缓的将芒果倒入平板式输送上，利用喷淋的出洁净水进行芒果的清洗，也可以选用气泡清洗机进行芒果的表面冲洗，清洗好的芒果直接打到下一步打浆。芒果的榨汁，通过和破碎机相结合，破碎机安装在榨汁机的顶部，内部带有搅动的电机，将芒果搅碎。榨汁机是一款能将芒果榨汁的设备，工作原理将通过螺杆，将破碎后的芒果挤压，将果汁榨汁出来，设备与原果接触的地方采用304不锈钢材质，另一边带有排渣口，芒果从哪里排除，还有另一端是果汁的出汁口，通过增加食品级的保存罐等待使用。

芒果加工设备的果汁饮料中，水是基本的成分，在饮料中的含量大到90%以上，所以水质好不好往往会直接影响到饮料的口感和质量。饮料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁时使用的源水可能是地下水居多，地下水是使用前需要将水进行过滤和处理，将源水的泥土砂石、颜色和气味，还有水质的软硬度，也通过设备将其过滤，源水过滤系统水罐采用304不锈钢，内部细小颗粒采用合理的分层填充，活性炭选用小颗粒吸附效果好的椰壳，比传统活性炭效果更高。做果汁饮料为了尽可能地减少水中对果汁有影响的物质，采用RO反渗透机组将水中除去水分子的物质全部过滤剔除。芒果酱生产线产品特点：配置了多功能打碎机。

芒果采摘下来在冷库保鲜，原浆处理工艺流程分别如下：冲浪式气泡冲洗、双道打浆，使果皮、果核、芒果汁液分离、胶体磨细化、无菌UHT管式杀菌机、无菌大桶灌装。每天生产完成后，所有与物料接触过的地方，设备以及管道都要及时进行消毒清洗，以免滋生细菌，影响次日的生产。做原浆采用的是无菌灌装机，饮料调配杀菌后的灌装，采用的是85度热灌装，通俗一点讲这里就是两条生产线，不过部分设备是可以共用的，包括UHT管式杀菌机和CIP全自动清洗设备。芒果加工生产线设备有清洗机。河南大型芒果加工生产线工艺

芒果加工生产线冲洗、灌装、封口可以自动完成。河南大型芒果加工生产线工艺

新鲜芒果加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。新鲜芒果提升机用于新鲜芒果清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。洗果机用于普通新鲜芒果的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于新鲜芒果的初破碎。预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。打浆机用于对新鲜芒果浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱。河南大型芒果加工生产线工艺