溴化锂制冷机安装
溴化锂吸收式制冷机维修常见故障。 一、突发性故障 突发性故障主要是受外界因素的影响,突然使得制冷机组不能工作或不能正常运行。为防止故障的扩大而酿成事件,要进行及时处理,常见的突发性故障有: 1、冷却水断水。 2、冷媒水断水。 3、冷却塔不能正常运转。 4、机组泄漏后制冷机性能低下。 5、机组有一台屏蔽泵不能运转。 6、断电等。 只要以上情况出现任何一种,都应立即关闭加热蒸汽阀,尽可能按停机步骤进行停车处理。然后再加以分析,排除故障。山东飞龙制冷设备有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。溴化锂制冷机安装
溴化锂制冷机的保养方法:为了使溴化锂吸收式制冷机组更好的稳定运行和尽可能的恢复其制冷效果,故日常维护保养十分重要。一般情况下,每台机组在运行3年为了使溴化锂吸收式制冷机组更好的稳定运行和尽可能的恢复其制冷效果,故日常维护保养十分重要。一般情况下,每台机组在运行3年左右,需进行传热管清洗、溴化锂溶液再生等维护保养,否则将会增加耗能降低其制冷量,同时影响机组的使用寿命。需进行传热管清洗、溴化锂溶液再生等维护保养,否则将会增加耗能降低其制冷量,同时影响机组的使用寿命。 山东飞龙制冷设备有限公司经营范围:溴化锂机组,溴化锂溶液,制冷机维修,中央空调维修,二手溴化锂机组,冷水机组维修;冷暖浴一体化小型**空调、溴化锂制冷剂、冷热设备清洗剂生产、销售。青岛溴化锂制冷机维护山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。
溴化锂吸收式制冷机溶液结晶的维修方法。1、运行期间结晶的排除。结晶后温度较高的浓溶液经J形管直接进入吸收器,使稀溶液温度升高。而稀溶液通过热交换器就可使结晶溶解[2]。结晶初期一般经过15min左右即可消除。但结晶严重时,则用下列方法排除。(1)停运冷却塔风机,提高冷却水温度,并适当减少冷却水量,使稀溶液温度升高至60℃左右。(2)适当加大高压发生器的溶液循环量。(3)降低蒸汽压力,减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。(4)开真空泵抽气,直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。(5)打开冷剂水旁通阀,把冷剂水旁通入吸收器,使溶液的浓度降低。当冷剂泵开始出现汽蚀时,考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器,即把冷剂水旁通阀关闭。(6)停止溶液泵运行,待高温溶液通过稀溶液管流下后,再起动溶液泵,当溶液再往发生器加热时,又暂停泵的运转。如此反复操作,使在热交换器管内结晶的浓溶液,受发生器回来的高温溶液加热而溶解。2、停机后溶液结晶的排除。(1)如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶,可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热,同时用木锤敲击,直至结晶消除。(2)加入冷剂水稀释溶液,使之在该环境下不产生结晶。
排除以上问题后,可以考虑看是否是传感器或者温度表不准确。冷水机风机产生噪音噪音是一种使人厌烦的声音,连续的噪音,也会使周围环境遭受到污染。一般冷水机风机产生噪音的原因可分述如下:叶片旋转时会与空气产生摩擦,或发生冲击。噪音的频率是由多种频率复合而成,这些频率均与风机之转速有关。建议:轴流风机若有动翼与静翼的配置时,两者之叶片数不等,以免造成更大的噪音共鸣。因叶片产生涡流时也会产生噪音。在风机运转期间,其动翼之背面会产生涡流,此涡流不但会降低风机的效率,而且会产生噪音。为减低此现象,叶片的安装角不得过大,且扇叶弯曲需平滑,切勿突然变化太大。与风管外壳产生共振而发生噪音。风管与风机外壳的内面接缝处要平整,避免粗糙不平,造成撕裂声。此外,在设计时,有时可以在风管外面覆以防音材料,可以降低噪音。此外,除了除风机本身的固定噪音外,尚有许多噪音源。诸如:轴承因精密度不足,装配不当或维护不佳会造成异常噪音。通信故障电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的,造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路,特别是接口受潮氧化造成接触不良,另外单元电子板或总接口板故障。山东飞龙制冷设备有限公司技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。
溴化锂吸收式制冷机溶液结晶故障分析及排除。1、溴化锂溶液的浓度与结晶温度。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,溴化锂溶液就要引起结晶。从表1可看出,结晶取决于溶液的浓度与温度,而且溶液浓度略有升高,结晶温度就升高很多。为了防止结晶,溶液浓度要控制在65%以下。2、溶液结晶时的表现特征。机组运行中溴化锂溶液结晶时有三个表现特征:一是机组的制冷效果明显下降;二是由于浓溶液在低温热交换器中流动受阻,低压发生器液位升高,自动熔晶管发烫;三是进入吸收器的浓溶液管道变凉。
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溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。机组漏气的排除 1、将蒸发器上部测压阀与0—0.6MPa压力表相连,或与2米长的**压差计相连。 2、将冷凝器顶部测压阀与氮气瓶减压阀相连。 3、将氮气充入机组内直至压力为0.16MPa(表压),然后用发泡剂(如肥皂水)检查法兰、接头等可能引起泄漏的位置。 4、如果仍不能肯定泄漏位置,可考虑拆下机组两端的水盖,检查管板胀接管接头有否泄漏。 5、根据泄漏情况进行相应修理后仍按上述方法进行复查,直至不漏为止。 溴化锂制冷机安装
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