山西菠萝果脯加工生产线品牌

时间:2024年03月09日 来源:

采用生产线消毒液制造机,可对食品生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒,有助于控制微生物污染菠萝蛋糕等食品,减小杀菌难度,降低杀菌强度,更好地保留菠萝蛋糕中的营养健康成分。生产线消毒液制造机是一种拥有技术发明的先进消毒机,其工作原理很简单,将自来水通到机器里面,流出来的液体是“生产线消毒液”(也叫“动态消毒水”)。该消毒水不含任何化学制剂,主要成分是O3。生产线消毒液制造技术的主要是PDI杀菌浓度恒定算法,其杀菌过程是一个氧化过程,不产生任何残留物质,也没有任何二次污染,其安全性已经通过消毒产品安全评价报告备案。菠萝加工生产线对制作流程进行优化就能节省大量的能源。山西菠萝果脯加工生产线品牌

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菠萝加工生产线先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤,以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤,以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。在真空度为64—87千帕的条件下脱气,然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。果汁采用瞬间杀菌法,温度为9l~95。C,保持15~30秒钟。杀菌后的果汁在换热器内进行冷却,已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换,将已杀菌果汁冷却到50%左右,同时使原果汁预热。按0.5克,千克的比例加人果汁中,送人真空浓缩器中浓缩,将真空度控制在85千帕左右,温度为48—55℃,加热蒸汽压力为50~150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%~60%(以转化糖计)时,即可出锅。装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时,在无菌室内装瓶,密封,除去瓶外水分,贴标,入库。山西菠萝果脯加工生产线品牌菠萝加工生产线能够生产出品质高的无菌果汁产品。

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菠萝加工生产线处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁,可以处理特征相似的水果,芒果、菠萝等,可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗,用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率,用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁,低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大幅度节约能源。管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。自带自动清洗系统。系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。

菠萝为出名的热带水果,其果肉细腻,风味独特,深受人们喜爱,所以素有“热带果王”之誉称。菠萝加工整厂设备是将新鲜菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装等过程,将新鲜的菠萝加工成清汁,浊汁,并包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中,实现其冷链或者常温销售的目的。处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率和出汁率可实现生产过程全程PLC控制,节省劳动力且便于生产管理。菠萝加工生产线的轻量化是现代食品包装发展的趋势。

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水果输送机普通可用于菠萝、苹果、桔子、西番莲、芒果、油桃等,选用片式橡胶带挡板为载体,适用于改善食操行业各种物料的保送。可依据客户请求设计裙座,主要适用于小物料或粉状物料的保送。采用传动电机带动橡胶片作旋转运动,使物料到达保送或改善的目的。既能完成程度运输,又能完成斜交改善运输。斜交运输改善角普通不大于45°。采用国外先进技术加工,具有构造紧凑、噪音低、运用便当、开启便当、运输便当、改良便当等优点。是保送和改善各种颗粒状、小散状物料、果蔬的理想设备。菠萝加工生产线中萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗,包括后续的废水处理。山西菠萝果脯加工生产线品牌

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菠萝罐头做完罐装工序后都要进行高温杀菌,罐头杀菌后,罐内水果仍保持很高的温度,所以为了消除多余的加热作用,避免水果过烂和维生素的损失及制品色、香、味的恶化,应该立即进行冷却。目前多数加工厂应用水冷却法,但水冷却过后罐头中仍带有余温,不能确保冷却效果。水果罐头杀菌装置,包括罐头输送带,罐头输送带按顺序设置有进料工位、杀菌工位、冷却工位和出料工位,进料工位设有相应的进料机构,进料机构包含头一物料承接框,杀菌工位设有杀菌机构,冷却工位按顺序设有水冷机构和风冷机构,出料工位包含第二物料承接框。待杀菌的罐头通过头一物料承接框经罐头输送带分别经过杀菌工位和冷却工位后进行出料。山西菠萝果脯加工生产线品牌

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