宝坻区磁力泵设计新颖

时间:2024年03月28日 来源:

磁力离心泵又称磁力驱动泵,和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。不锈钢驱动泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。氟塑料磁力泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,比较高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa。宝坻区磁力泵设计新颖

宝坻区磁力泵设计新颖,磁力泵

    磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有独、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐换,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。高温磁力泵主要应用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,无土栽培,洗牙器,热水器加压,热水循环,游泳池水循环过滤,洗脚冲浪按摩盆,冲浪按摩浴缸,汽车冷却循环系统,加油器,加湿器,空调机,医疗器械,冷却系统,卫浴产品等从结构上来说,不锈钢磁力泵与氟塑料磁力泵基本相同。但其过流部件为奥氏体不锈钢(304、316L)、双相不锈钢、哈氏合金或钛材等材料制造。相比氟塑料磁力泵,不锈钢磁力泵制造工艺简单,适宜输送浓度较低的酸碱、有机溶剂。不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门。崇明区CQ型磁力驱动泵磁力泵衬氟塑料磁力泵不可以空转,因为磁力缸的衬氟塑料磁力泵是由冷却介质组成的,如空转的话会导致磁缸锁。

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结构特点

      1.永磁体

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。

      2.隔离套

      在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为: 。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

      3.冷却润滑液流量的控制

      泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

     

磁力驱动泵的适用范围及输送介质

      磁力驱动离心式化工流程泵,它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体,特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。

磁力驱动泵的传动特点及传动方式

1. 传动特点

磁力驱动泵磁力传动采用了拉推密集型圆筒形结构,在同样磁体积的情况下其能传递的扭矩是分散型磁结构的1.5倍左右,这种结构将磁能的利用率发挥到比较大,同时内、外转子的重量也大为减轻,减低了转子系的重量和不平衡性对滑动轴承的影响。


稀土永磁材料工作温度范围(-45-400℃),矫顽力高,磁场各向异性好,不容易退磁现象,是一种很好的磁场源。

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    有些国家对电气防爆证的取证机构要求较苛刻。对于屏蔽泵,因上述非标准化原因不仅会增加生产周期,反复的取证工作也会耗费大量的成本,加之近年来对于电机进线口的要求较多,屏蔽泵的标准接线盒进线口及配置的进线口引入装置均为公司标准,面对客户对于进线口或钢管布线进线、或压盘式、或铠装电缆进线式等多变的要求,会增加成本、延长交货周期。适用温度当介质温度超过100°C时,由于电机绝缘等级的要求,屏蔽泵需使用高温泵型,或使用带水套电机(造成成本增加),磁力泵在接近220°C时,仍可选用常规泵结构。然而当温度超过300°C时,已接近永磁体的极限温度(350°C),此时高温屏蔽泵成为优先。对于低温泵,一般介质在较高压力下才能转化为液态,而高承压能力的要求会制约磁力泵的应用;此外,低温介质的汽化压力随温度变化较为敏感,磁力泵较屏蔽泵可调整的内部空间较小,因此在介质的适用温度上,屏蔽泵占有较多的选择优势。承压能力屏蔽泵的基本设计为二次密封和二次控制,无泄漏相对安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接与电机定子铁芯相接,定子铁芯很厚,使得屏蔽泵的承压等级可以高达10MPa以上。 缝隙腐蚀是一种局部腐蚀,缝隙中充满腐蚀性液体后,含氧量下降或PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起。宝坻区化工磁力泵磁力泵

磁力泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的最实用、简便的方法是防止发生汽蚀。宝坻区磁力泵设计新颖

      吸入条件对磁力泵运行可靠性的影响

  液化气泵房使用的磁力泵为单吸单级泵,这类泵对防止机泵气蚀要求较高,在冬季使用过程中,由于液化气压力较低,温度较低,泵吸入条件相对较差,会导致机泵易气缚和气蚀,启动困难。因此,在冬季使用时,一定要注意机泵操作和装车操作的协调,注意保证以下几点:

  (1)在机泵启动前,一定要充分排气,并充分灌泵,使磁力泵内各部件尤其是轴承完全冷却后,再启动磁力泵。

  (2)启动磁力泵和装车的过程尽量协调好,尽量保证磁力泵在装车过程不间断运转;因为冬季停泵后再启动时,由于吸入条件差,轴承经过一段时间运转后温度升高,罐车此时压力与储罐压力已均衡,灌泵操作不方便,启泵过程油品在泵内温度高处极易汽化,会造成启泵困难。

  (3)如果必须间歇启停,考虑节能环保及启泵需要,建议装车时预留1-2节空槽车,满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需要。 宝坻区磁力泵设计新颖

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。

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