重庆离线PCBA清洗机供应商

时间:2024年04月07日 来源:

PCBA清洗机工艺解析之清洗的必要性,电路板上的污染物直观的影响是PCBA的外观,如果在高温潮湿的环境中放置或使用,有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、微型BGA、芯片级封装(CSP)和0201元件,元件和电路板之间的距离不断缩小,板的尺寸变小,组装密度越来越大。事实上,如果卤化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方,进行局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的灾难性后果。这还会引起枝晶生长,结果可能引起短路。PCBA清洗机可以应用在封装基板清洗,IGBT封装模块基板清洗,引线框架清洗,去除表面离子污染物。重庆离线PCBA清洗机供应商

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深圳市兰琳德创科技有限公司是PCBA清洗机的源头厂家,电路板清洗行业12年行业资质、经验丰富,产品型号种类齐全,并可以提供定制服务,并提供PCBA代工清洗服务,目前已服务于新能源汽车电子,新能源充电桩,半导体封装基板的电路板清洗代工行业。兰琳德创提供PCBA清洗代工服务的应用行业:新能源汽车电子行业应用,为什么新能源汽车电子电路板需要清洗,汽车电控系统中,哪些电路板需要清洗?抛开新能源汽车电子的PCBA清洗行业应用,我们清洗的目的是为了减少板面的的离子污染物残留量,离子残留量越少,线路越稳定,器件短路的可能性越小,因此产品越可靠,产品性能越稳定,再加之为了进一步提高产品的稳定性和可靠性,PCB板面进行三防涂覆可能进一步保护线路器件不容易受环境的影响,进一步提高产品的稳定性和可靠性,所以在汽车电子行业,很多电路板清洗后还需要进行三防涂覆。重庆离线PCBA清洗机供应商PCBA清洗机的工艺路线为化学清洗,漂洗和烘干三大工艺段,清洗机类型可分在线清洗机和离线清洗机。

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解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。首先,我们需要了解离子污染,何为离子污染物呢?污染物的可以为任何离子,可以使电路的化学性能、物理性能或电气性能降低到不合格水平的表面沉积物、杂质、颗粒、油污等残留在产品表面的物质。可以分下几大类:导致电路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都从PCB板带来的PCBA板面污染物; PCBA在生产制造过程中,使用锡膏、焊料、焊锡丝、松香等进行焊接,其含有的助焊剂在焊接过程中产生的残留物,会对电路板形成污染,这也是电路板的主要污染物;兰琳德创生产的PCBA清洗机可以清洗掉这些污染物 ,手工焊接过程中产生的手指印记,波峰焊焊接过程会产生一些波峰焊爪脚印记和焊接托盘(治具)印记,其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物,如堵孔胶,高温胶带的残留胶,灰尘、汗渍等; 工作场地的尘埃,水及溶剂的蒸气、烟雾、微小颗粒有机物,以及静电引起的带电粒子附着于PCBA的污染。

解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。了解一下PCBA离子污染的危害之一:离子迁移。如果在PCBA表面有离子污染存在,极易发生电迁移现象,出现离子化金属向相反电极间移动,并在反向端还原成原来的金属而出现树枝状现象称为树枝状分布(树突、枝晶、锡须),枝晶的生长有可能造成电路局部短路。如果PCBA上使用了含银的焊料,在银腐蚀成银离子后,电迁移更易发生,电迁移失效的PCBA在进行必要的清洗后功能常常恢复正常。兰琳德创生产的PCBA清洗机可以解决电路板离子迁移的问题PCBA清洗机可以应用在汽车电子,医疗电子,半导体封装模块,半导体引线架等精密电子行业。

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解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下产品清洗后达到什么程度才能算干净,其实,目前每一家的产品的要求标准都不一样,不过,按中华人民共和国电子行业标准SJ20896-2003中有关规定,根据电子产品可靠性及工作性能要求,将电子产品洁净度分为三个等级,在实际工作中,根除污染实际上几乎是不可能的,一个折中的办法就是确定电路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E标准助焊剂残留三级标准规定<40μg/cm2,离子污染物含量三级标准规定≤1.5(Nacl)μg/cm2,萃取溶液电阻率>2×106Ω·cm。 请注意,随着PCBA的微型化,几乎可以肯定这个含量是太高了。现在常用的是离子污染物要求大约≤0.2(Nacl)μg/cm2。PCBA清洗机的类型按生产形式来分的话,可以分为在线型清洗机和离线型清洗机。安徽全自动PCBA清洗机价格

PCBA清洗机是一款清洗电路板表面助焊剂松香,锡珠,锡渣,灰尘,手指印等污染物的清洗设备。重庆离线PCBA清洗机供应商

PCBA清洗机的行业应用,可以应用于封装基板清洗行业,在芯片封装行业,在越来越多的芯片封装行业,在芯片绑线之前引入了SMT工艺,在SMT制程中基板上会有助焊剂残留,在过回流炉的时候,同于助焊剂的流动性,助焊剂会污染金面,如果助焊剂不被清洗后,则残留在金面的助焊剂则会阻碍引线与基板的粘合,从而导致绑线不良,所以清洗基板的助焊剂是非常有必要的。通过喷淋清洗后,能达到非常好表面洁净度,从而显著提高封装基板或引线框架的绑定品质和良率,并能提高后续的推力测试和耐压试验的良率,同时,水基喷清洗清洗工艺对芯片基板金面的钝化层具有去氧化能力,并能够兼容油墨、包胶、多种金属(敏感金属)材料以及工装设备上的塑胶、标签等。产品拥有润湿性能好、清洗能力强的优势,能快速有效去除各种焊后残留,从而为后续的引线键合或塑封成型提供良好工艺条件。PCBA清洗工艺不仅能有效清洗各种焊后残留物,降低表面张力特性使其能彻底清理细间距芯片下的残留,其具有的宽范的工艺窗口,可用于先进封装的多种清洗工艺中。重庆离线PCBA清洗机供应商

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