河南制造超声波乳化调试

优势：

1、可以制造高质量的乳液能够获得体积小(只有0.2~2μm)和液滴尺寸分布窄(0.1~10μm)的乳液液滴,它还可以增加浓度高达30%,甚至在乳化剂配合下可以高达70%浓度。

2、乳化效果稳定使用少量乳化剂或不使用乳化剂，可获得稳定的乳液。超声波处理后的乳化液可保持数月或半年以上的稳定性。

3、超声波乳化可控制乳化液的种类在一定条件下，超声波方法可以生成油包水和水包油。就力学方法而言，乳化剂的性质决定乳化液的类型。而在不同的声强下，会产生不同类型的乳液。

4、创造*的乳液超声乳化还可以制备出一般方法不能制备的乳状液。例如，常用的混合方法只能在水中产生5%的石蜡乳液，而不可思议的是，在功率超声场的作用下可以产生20%的石蜡乳液。 超声波乳化可以应用于涂料、油漆、润滑油等行业中的生产过程。河南制造超声波乳化调试

空化作用──当超声波在介质的传播过程中，存在一个正负的交变周期，在正相位时，超声波对介质分子挤压，改变介质原来的密度，使其增大；在负压相位时，使介质分子稀疏，进一步离散，介质的密度减小，当用足够大强度的超声波作用于液体介质时，介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离，液体介质就会发生断裂，形成微泡。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体（如水和油）发生乳化，且加速溶质的溶解。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。河南制造超声波乳化调试超声波乳化可以提高物料的溶解度和生物利用度。

超声波在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律，与次声波和可听声波的规律没有本质上的区别。但是超声波的波长很短，只有几厘米，甚至千分之几毫米。与其他波比较，超声波具有许多特性：传播特性──超声波的波长很短，通常的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍，因此超声波的穿透力差，衍射本领很差，易散射。它在均匀介质中能够直线传播但难以衍射，超声波的波长越短，该特性就越***，此外，根据瑞利散射定律，散射波的强度与波长的四次方成反比，超声波的波长极短，因此散射就非常严重，穿透力不佳。

超声设备可用于以多种不同方式控制泡沫。该设备装置可用于在打发泡液体时抑制泡沫，也可用于打散已经形成的现存泡沫。该技术非常适合用于制药、饮料、化学品，并通过以下方式提供巨大的成本节约选择：提高装瓶和罐头生产线的生产线速度。减少因饮料溢出造成的损失。减少因罐和瓶装料不足而导致的废品率。由于泄漏和清洁维护较少，因此具有生物安全性。在灌装前冷却至5摄氏度并在装瓶线从生产线发出后将温度升高回10摄氏度可节省成本。超声波乳化可以应用于化妆品行业中的膏体、霜体等产品的制作中。

超声波乳化是指在超声波能量的作用下，将两种（或两种以上）不混溶的液体混合形成分散系统的过程，其中一种液体以液体的形式均匀地分布在另一种液体中以形成乳液。根本原理是当超声波空化气泡破裂时会产生局部高温高压，伴随着强烈的冲击波，介质可以粉碎成小颗粒并分散在另一相介质中。.与传统常规乳化工艺和设备相比超声波乳化不需要加入特定溶剂，超声乳效果更好乳化质量更高，乳化稳定、乳化产品稳定、所需功率低等特点。乳液的平均液滴尺寸小，液滴尺寸分布范围窄，形成的乳液更稳定部分液体稳定数月甚至半年以上。低能耗;生产效率高;成本低，超声波乳化是一种利用高频振动将液体分散成微小颗粒的工艺。河南制造超声波乳化调试

超声波乳化可以提高乳液的质量和稳定性，减少使用乳化剂的量。河南制造超声波乳化调试

空化过程受超声波频率和强度的影响，体中空化的出现，在很大程度上取决于液体悬浮未溶解气体的存在，气体的存在似乎起到了催化剂作用。在一定的压力下，空腔的形成在一定程度上取决于发展时间和超声频率。超声乳化过程**了对立过程之间的竞争。因此，有必要选择合适工作条件和频率，以便破坏效应占主导地位。

要制备水包油型乳液，其极限声强比制备油包水型乳液的极限声强要低得多。声场的类型影响乳化过程，即施加一定的行波。与施加一些静止波相比，过程效率提高了。这可以通过以下事实来解释：在静止波场中，与分散相反的过程，即凝结占优势。 河南制造超声波乳化调试