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液压卡盘安装步骤（一）
1、将拉杆安装于回转油缸上。旋入拉杆至回转缸的活塞螺牙内，直至活塞底止。（如未达到位置将会损坏活塞的螺旋止挡锁）。
2、将回转缸装于主轴上（回转缸连接盘），检查回转缸有无偏摆及管路是否正常，设定油压力于低压状态(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞运动2-3次后停置于前端，而后关掉电源。
3、在安装或拆下卡盘时，需要使用吊带或吊环固定（8“以下之卡盘不附吊环）。
4、使用后记得将吊环或吊带从卡盘上取下。 千岛卡盘：提升加工精度，提高产品质量！芜湖卡盘批发
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市场常见的卡盘分类（一）车床的夹具主要是指安装在车床主轴上的夹具，这类夹具和机床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转。车床类夹具主要分成两大类：各种卡盘，适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具；中心孔、顶针定心定位安装工件的夹具，适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性，结构简单、通用性强，便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。各种卡盘夹具在数控车床加工中，大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位，以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具。1、三爪卡盘三爪卡盘，是较为常用的车床通用卡具，三爪卡盘较大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适用于同轴度要求高的工件的二次装夹。为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量，工件在三爪自定心卡盘中装夹时，其悬伸长度不宜过长。如：工件直径≤30mm，其悬伸长度不应大于直径的3倍；若工件直径>30mm，其悬伸长度不应大于直径的4倍。同时也可避免工件被车刀顶弯、顶落而造成打刀情况。
卡盘的拆装：首先在背面找到几个（内六角）螺钉，拆下，然后用木棒或铜棒从前边向后锤击三爪里边的那个圆盘，就能拿出那个圆盘了。里边是一个起定位和防尘等作用的小圆盘，拆下。拆除后再在卡盘的三个爪的后边对应位置找到几个平口改锥口的螺丝，卸下，这样就能把拧三爪的那锥齿轮取出，然后小心的把带平面矩形螺纹的那个盘拿出，从前边把三个爪取下，这样三爪就拆卸完成了。一般拆卸后即是打磨或清理内部，把平面矩形螺纹里清理干净，背面的齿上也常有污物，清理掉。尽量不要用锉刀等硬物磕伤它，清理后轻轻放入，用木棒锤击，然后装上锥齿轮轴（这个也需要清理齿间脏物），拧上固定它的螺丝。装背面的小圆盘和后方的大圆盘的时候要仔细的检查他们的接触面上是不是有磕碰的情况，一定要仔细检查，这对整个卡盘的精度很重要，小心的用锉刀把不平的地方修平，上紧螺丝，这样就完成了。千岛拓新缔造美好未来！
机床三爪卡盘种类及结构原理（二）
手动三爪卡盘结构三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮(另-端是平面螺纹)和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120度均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传递扭矩,然后用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。定心精度不高，约为0.05~0.15mm。三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件。当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹(下图a)，可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件，当工件直径较大，用顺爪不便装夹时，可将三个顺爪换成反爪进行装夹，当工件长度大于4倍直径时，应在工件右端用尾架顶针支撑。 千岛卡盘：精密加工的得力助手！福州配件卡盘哪个好
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什么是卡盘的精度和寿命
机床在加工的过程中，气动卡盘，液压卡盘常常会出现不稳定的情况，如果针对这些故障预先采取正确的对策，一般它们是可以预防的。如果判断可能是气压不够及气管破裂，就应及时采取措施修复。即使气动卡盘，液压卡盘在正确安装后并在其旋转过程中润滑良好，如果车床承受很大的载荷加工，从车床的外部角度来看，即使载荷是停止的，其载荷是循环往复的，久而久之车床的主轴疲劳从而达到寿命极限。这种现象我们称之为疲劳剥落。同时，我们把发生疲劳剥落定义为车床主轴的寿命终结，综上所述，车床主轴的损坏问题可以作以下的归类和分类。疲劳剥落=磨损、振动增大、摩擦力矩增大、咬粘、产生压痕、生锈、腐蚀；这些故障的积累，因此卡盘的精度也来自于车床的主轴，同时，可对寿命进行定量计算，这在讨论卡盘的耐久性及精度能力等问题的时候经常被使用。 芜湖卡盘批发