珠海片对片压膜机厂家

    所述顶升机构的托板置于所述料仓内。本实用新型的进一步技术方案是：多个所述料仓呈行列方式排列，每行所述料仓的中心点位于同一直线上，每列所述料仓的中心点位于同一直线上。本实用新型的进一步技术方案是：所述顶升机构包括顶升电机、托板及顶升杆，所述顶升杆通过转换器连接所述顶升电机的电机轴，所述顶升杆的前端连接所述托板。本实用新型的进一步技术方案是：所述空气炉组件包括四个空气炉，四个所述空气炉分两组分别设有所述工作台架的台面两侧。本实用新型的进一步技术方案是：所述空气炉包括上腔体、压膜板、下腔体、抽压机、多根连接气管多个正压连接头及多个负压连接头，所述上腔体通过连接轴连接所述下腔体，所述压膜板设于所述上腔体上，多个所述正压连接头设于所述上腔体的表面与腔体连通，多个所述负压连接头设于所述下腔体的底面与腔体连通，多个所述正压连接头分别通过连接气管连接所述抽压机的出气口，多个所述负压连接头分别通过所述连接气管连接所述抽压机的抽气口。本实用新型的进一步技术方案是：所述上腔体的腔壁顶面分别设有密封槽及第二密封槽，所述密封槽的直径大于所述第二密封槽的直径，所述密封槽内设有密封圈。自动压膜机采用气涨轴架膜方式，架膜操作简单易快捷。珠海片对片压膜机厂家

    手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。图中：1底板、2支撑腿、3齿轮、4挡板、5滚轴、6fpc膜滚轴、7滚轮支架、8切割单元、81电动伸缩杆、82支撑板、83切割刀、84刀槽、85支撑板二、9放板台、10电机、11电机二、12热压滚轴组、121从动滚轴、122主动滚轴、13出膜滚轴组、131主动出膜滚轴、132从动出膜滚轴、14输送单元、141主动轴、142支撑滚轴、143输送皮带、144从动轴、15电热丝、16单片机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性电路板压膜机,包括底板1、切割单元8、输送单元14和热压滚轴组12；底板1：底板1的上表面设有对称的挡板4。深圳卷对卷压膜机厂压膜三要素：压力、温度、速度。改变这三要素从而改变压干膜的结合力。

    所述支撑机构设于所述盖体朝向所述底座的一侧，且远离所述盖体和所述底座转动连接的一端。需要说明的是，使用贴膜组件时，支撑机构使得盖体与底座间形成一接触角，通过推压组件沿贴膜方向推压保护膜的过程中，盖体在支撑机构的弹性作用下逐渐下压，接触角逐渐变小，以使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，进一步提高了贴膜的质量。推荐的，所述支撑机构包括开设于所述盖体的滑槽和与所述滑槽滑动配合的支撑件，所述支撑件上端部和所述滑槽底部之间嵌设有弹性件，保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。推荐的，所述支撑件上端部设置有止挡，所述盖体开设有与所述止挡滑动配合的第二滑槽。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神。致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求。

    致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，其操作简单、贴膜质量高，且操作简单。在本实用新型其中一些实施例中，参照图、图和图所示，支撑机构包括开设于盖体的滑槽和与滑槽滑动配合的支撑件，支撑件上端部和滑槽底部之间嵌设有弹性件，保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。参照图所示，推荐的，支撑件上端部设置有止挡。盖体开设有与止挡滑动配合的第二滑槽，止挡和第二滑槽底部之间嵌设有弹性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。更为推荐的，止挡上端部设置有卡柱，弹性件为弹簧，弹簧一端套接于卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。另外，作为另一种实施例，止挡上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图所示。支撑件的下端部为弧面结构。双压轮技术拥有比普通压膜机的生产速度更快，产能更高。

    本实用新型涉及柔性电路板生产设备技术领域，具体为一种柔性电路板压膜机。背景技术：柔性电路板（fle***bleprintedcircuit简称fpc）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，较好的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板压膜机，用于电路板制作过程中的感光膜和阻焊膜的贴覆，可根据不同材质调整压力和速度，是针对电路板工业中贴合而专门设计的桌面式设备，设备能在电路板表面压上一层贴膜，除去电路板，许多材料也能使用压膜机进行压模，有别于传统工艺使用的压膜机，是一款具有前景的机器，现有的电路板压膜机，压膜后，电路板四周的fpc膜缺口参差不齐，碎屑粘染与电路板上使用时有短路的可能，且电路板和fpc膜无法紧密贴合，容易起皱，降低了电路板质量和使用寿命。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种柔性电路板压膜机，电路板四周fpc膜切口整齐，不会沾染碎屑，能够使电路板和fpc膜紧密贴合，不会起皱，提高电路板的质量和使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板压膜机。公司承接各种压膜机、贴膜机的生产、销售。广州卷对卷压膜机找哪家

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    进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的，还包括放板台，两个挡板之间位于输送单元的前方设有放板台，所述放板台的上表面与输送皮带的上表面平齐，通过放板台方便放置电路板。进一步的，还包括滚轴，两个挡板之间位于热压滚轴组后方通过轴承转动连接有均匀分布的滚轴，所述滚轴的上表面与从动滚轴的上表面平齐，通过滚轴方便热压过后的电路板滑出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本柔性电路板压膜机，具有以下好处：通过出膜滚轴组带动fpc膜自动向下拉出，通过切割单元切割fpc膜，能够使电路板四周fpc膜切口整齐，且不会沾染碎屑。通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合，通过热压滚轴组能够对fpc膜加热的同时，进一步压合fpc膜与电路板，使fpc膜与电路板之间紧密贴合，防止起褶皱。通过支撑板二和刀槽，方便切割刀切断fpc膜，通过支撑滚轴，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合，通过滚轴方便热压过后的电路板滑出。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型后侧右视结构示意图；图3为本实用新型截面结构示意图。珠海片对片压膜机厂家