江西气动灌胶机

灌胶机清洗事项1.请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2.封闭AB料桶底部阀门。3.操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4.封闭设备总电源。5.拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6.封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7.翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8.拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9.将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10.替换高压铁氟龙管。11.倒入新胶水。12.敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13.从头分配AB胶水比例。依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。天丰泰的灌胶机在市场上享有良好的声誉和口碑。江西气动灌胶机

灌胶机是一种自动化机器，设计用于控制产品上或产品内的液体以及滴落、涂覆和灌封液体，属于点胶设备系列之一。一般来说，胶量少的产品使用点胶机，胶量大的产品则需要灌胶机。下面便介绍关于使用的几个步骤。1、将设备连接至220V电源并打开电源开关，然后进行充电。检查压力表（左侧）和电压表（指示220伏左右）是否工作正常。调节气压计（面板左侧）上的旋钮，将压力设置为。2、目前A:B速比=。检查A泵速比与B泵速比是否成正比。如果不同厂家的胶水配比不同，则应重新计算，测试气动阀是否工作正常。3、加胶有两种方法，一是通过A桶和B桶的注胶口加胶，先打开注胶盖，手动分别向A桶和B桶注胶。注射后盖后，拧紧注胶盖，进入下一次真空操作。二是用真空泵吸胶。先关闭A、B桶吸胶阀，关闭注胶盖，关闭干燥剂处阀门，打开A、B桶上方的A阀门、B阀门，连接真空泵，关闭A桶和B桶上方的A阀门和B阀门，将A桶的吸料管放入A桶中，将B桶的吸料管放入B桶中。不要放错，并打开吸胶口阀门。 安徽灌胶机厂家灌胶机可以节省胶水的使用量，降低生产成本。

灌胶机打完胶后更换另外一种胶水怎么办——深圳点胶机厂家来告诉你1.拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。2.封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。3.翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。4.拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。5.将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。6.替换高压铁氟龙管。7.倒入新胶水。8.敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。9.从头分配AB胶水比例。依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。

    双液灌胶机的使用，需要做好哪些控制

    目前市面上的很多化工原料，比如环氧树脂、有机硅、PU胶、聚氨酯等，都是双组份合成的，可以适用于各行各业。双液灌胶机要做的工作有灌封、粘接、点胶、包装、密封件等，双液灌胶机应用于电子元件制造、电器、建筑工程、礼品饰品等，一些双组份全自动双液灌胶机胶水灌装设备经常会用到。

    1、比例控制

    2、出胶量的控制

    胶水的量将对应于活塞在内部移动的距离。可以用电子尺监测活塞运动的距离和物料的总体积、比重。数据转换后，您可以看到输出量。设置系统的量间接设置活塞向前移动的距离。可以通过控制活塞行进的距离来控制胶量。



    3、在双液灌胶机中AB混合液体物料


    4、如何将混合物倒入产品中？

    这也是一个很重要的工序，很复杂，要看生产工艺的要求，只要不同的产品有不同的工艺要求即可

    5、材料储存容器



    材料主要放置在前面提到的不锈钢压力缸中，由于机器的驱动力是通过气动压力获得的，采用不锈钢压力钢，（是那种密封性好的全不锈钢），不锈钢压力缸应配备气压计、搅拌系统和液位指示系统。



    6、生产特别要求


    不同的液体原料和制造工艺要求往往需要对液体进行消泡、加热、搅拌、干燥等特别要求。



    7、控制系统


灌胶机适用于各种不同的工件，能够实现多种不同的涂胶方式，具有很高的适用性。

灌胶机应如何选择，才是比较好的，深圳天丰泰来为你解答：如何选购在购买灌胶机之前，首先需要弄清两件事情：1、使用的胶水基本特性a)是什么胶水，单组份还是双组份（AB胶），b)如果是双组份，AB胶的重量比是多少，c)胶水的粘度和密度，d)胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e)胶水如何包装，2、灌胶工艺需要达到的要求a)灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b)胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c)要求如何实现灌胶操作，如果您需要一台可靠的灌胶机，天丰泰是您的优先选择。江西气动灌胶机

灌胶机主要用于将胶水精确地注入产品中，确保产品的粘合性能。江西气动灌胶机

双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项：1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。江西气动灌胶机