甘肃五金零件加工量大从优

时间:2024年05月04日 来源:

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    顺送模具1的出料端处设置有出料板5,出料板5设置为斜面型结构。这样,斜面型出料板5的设置方便成型后的零件滑出,有助于防止成型后的零件在出料端堵塞,有助于保证工作的连续性,有助于提高工作效率。出料板5上均匀滚动连接有多个滚珠6。这样,滚珠6的设置将零件与出料板5之间原先的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而有效的减小了摩擦,进一步加快了成型零件输出的效率。本实用新型的具体实施原理:利用自动送料装置2将料带送入顺送模具1的内部,驱动件3驱动上模组朝着下模组的方向进行移动,从而带动冲头组件13对零件进行依次压模,当零件每完成一次工序,自动送料装置2带动料带向顺送模具1后续工序的方向移动一次,直至完成顺送模具1的所有工序后,料带被移动至折弯机构4的位置处,由于折弯机构4安装于上模组与下模组上,驱动件3驱动上模组继续移动,带动折弯机构4对连续压模后的零件进行折弯,从而在顺送模具1上完成零件的折弯工序,零件不用为了折弯而转移至折弯机上,节省了工序,节约了人力和设备成本,提高了工作效率,同时有助于保证加工后零件的品质,简单,方便使用。以上只为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型。本地五金零件加工市场报价五金精密零件加工销售厂。

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    所述出料板上均匀滚动连接有多个滚珠。通过上述技术方案,滚珠的设置将零件与出料板之间原先的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而有效的减小了摩擦,进一步加快了成型零件输出的效率。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、通过在顺送模具上追加了折弯镶件,在顺送模具上连续压模后的零件,可利用折弯镶件直接在顺送模具上进行折弯,将原先的顺送与折弯两道工序合并为一道工序,节省了工序,节约了人力和设备成本,提高了工作效率,同时有助于保证加工后零件的品质,简单,方便使用;2、通过将出料板设置为其上设置滚珠的斜面型结构,方便成型后的零件滑出,有助于防止成型后的零件在出料端堵塞,有助于保证工作的连续性,同时滚珠的设置能减小零件与出料板之间的摩擦力,有助于提高成型零件的输出效率,有助于提高工作效率。附图说明图1为现有技术中顺送模具的工作示意图;图2为现有技术中折弯的示意图;图3为本实用新型的整体结构示意图;图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。图中标记:1、顺送模具;11、上模组件;111、上模座;112、上模垫板;113、上夹板;114、脱料垫板;115、脱料板;12、下模组件;121、上模板;122、下垫板;123、下模座。

    图中:1、切割装置本体;2、放置板;3、定位板;4、固定板;5、活动板;6、固定壳;7、拉杆;8、把手;9、滑动机构;901、固定座;902、转轴;903、滚轮;10、外壳;11、限位机构;1101、限位杆;1102、活动杆;1103、弹簧;12、限位槽。具体实施方式为能进一步了解本实用新型的技术实现要素:、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种五金零件加工切割装置的定位机构,包括切割装置本体1,切割装置本体1的顶部固定连接有放置板2,放置板2顶部的后侧固定连接有定位板3,放置板2顶部的右侧固定连接有固定板4,放置板2的顶部活动连接有活动板5,放置板2顶部的左侧固定连接有固定壳6,活动板5的左侧固定连接有拉杆7,拉杆7的左侧贯穿至固定壳6的左侧并固定连接有把手8,固定壳6内壁的底部固定连接有与拉杆7配合使用的两个滑动机构9,固定壳6的顶部固定连接有外壳10,外壳10的内腔活动连接有限位机构11,拉杆7的顶部开设有与限位机构11配合使用的限位槽12。参考图4,滑动机构9包括固定座901,固定座901的底部与固定壳6的内壁固定连接。五金零件加工图纸怎么看?

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    本实用新型涉及五金表面处理技术领域,尤其涉及一种五金零件加工用抛光设备。背景技术:现在五金零件广泛应用于人们的日常生活中,其中,五金零件的表面光洁度影响着五金零件是否容易生锈;其中螺母作为五金零件的一种,其外表面的光洁度直接影响着螺母是否会受到锈蚀,螺母的上下两个底面较为容易抛光处理,但是螺母的六个侧面则清理起来较为麻烦,因此需要一种技术方案来对螺母的六个侧面进行有效抛光处理。技术实现要素:(一)实用新型目的本实用新型提出一种五金零件加工用抛光设备,主要用于对螺母的六个侧面进行抛光处理,推送部件用于将螺母推送到抛光部件的输出端上,抛光部件来对螺母的六个侧表面进行抛光;控制面板用于控制推送部件和抛光部件工作;本技术方案有效解决了螺母侧表面不易抛光的现象,从而提高了螺母的耐锈蚀性。(二)技术方案为解决上述问题,本实用新型提供了一种五金零件加工用抛光设备,包括机箱、支撑板一、支撑板二、上底板、推送部件、抛光部件和控制面板;机箱固定在地板上;支撑板一竖直固定在机箱的上表面;上底板平行于机箱的上表面设置,上底板固定在支撑板一的上端;推送部件设置在上底板上,推送部件位于支撑板一的一侧。五金零件加工市场报价。国内五金零件加工服务电话

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