宁夏全自动芒果加工生产线制作

芒果加工生产线充分考虑了投资者对设备的投资，获得了相应的生产能力和经济效益，节约了设备投资，实现了投入产出比的合理性。考虑到用户工厂和工程设备的实际要求，该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案，确保了现场施工和运行的合理性，以及良好的现场工作环境。采用低温真空蒸发器生产新鲜芒果，降低了能耗。同时，新鲜芒果风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存，对于蒸发器冷却水，设计了外储水循环回灌，以减少冷却水的浪费。新鲜芒果加工线无需配装高位罐。芒果加工线采用锥形筛网结构，间隙带负载可调。宁夏全自动芒果加工生产线制作

芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。芒果加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。陕西小型芒果加工生产线平台芒果饮料的加工类型主要分：原料为芒果，加工成清汁，饮料为透明状。

全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程：新鲜芒果→选择→修整→粉碎（削皮、去籽）→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材：选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度较高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽：用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热：将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内，消灭附在芒果上的微生物，并破坏果胶酶。榨汁：采用高效榨汁机榨取芒果原汁，保证出汁率到达90%。过滤：用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制：将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀，配料约占料液10%，这其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精盐0.5%。

冻干芒果干是选用新鲜芒果经分选、去皮、去核、切片等预处理后，利用冷冻干燥设备在-38°C以下温度环境中完成数小时的冻结，再经分阶段的升华干燥、解析干燥后即可得到。虽然其与芒果干看似同名，实际上经冻干工艺加工得到的“芒果干”由于不会破坏果肉结构，能够较好的“锁”住原料中的营养、色泽与香味，成品也更加的颗粒饱满、清香醇厚、酥脆爽口，也被称为“芒果脆”。非但如此，因为当下可用来加工芒果的冻干设备已经形成可满足不同生产需求的型号和规模，且加工参数可智能调节，设备中带有有机玻璃门可对加工状态实时查看等，也为芒果产业链延伸提供了牢靠的技术、设备支撑。果汁饮料生产线设备适用于芒果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工。

鲜榨果汁生产线，鲜榨果汁生产设备的配料杀菌系统相对要简单一点，基本所有果汁饮料的调配线配置基本一样，包括化糖锅、调配罐、饮料泵、双联过滤器、无菌暂存罐、均质机、真空脱气机、超高温瞬时杀菌机、保温罐。建议厂家配置一台蒸汽锅炉，用蒸汽作为加热源，相对用电来说可降低成本。其中化糖锅、配料罐、保温罐均采用三层保温，加热快，热量损失小。只要是果汁饮料，基本都配置均值机，普遍采用25mpa压力的，防止饮料沉淀分层，特别是塑料瓶和玻璃瓶装的，从外观就可以看出，易拉罐和屋顶盒装的也就没太大关系。由于芒果不易贮藏和长途运输，所以人们常加工成糖水罐头、蜜饯、果酒、干果、果酱、果冻等。青海自动化芒果加工生产线公司

全自动芒果汁饮料生产线能够生产果汁饮料当前有好几种，鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。宁夏全自动芒果加工生产线制作

全自动鲜榨果汁饮料生产线，果汁饮料生产加工设备将解冻完毕的芒果待食用，先将芒果倒置于平板输送链中，多个人在左右两边，通过人工肉眼的方式将芒果分为几种类型，把破损过大的芒果丢弃几种，不能使用的，统一处理，还有就是可以继续使用的部分。挑选完毕后，芒果表面带有一定的灰尘和异物，在使用芒果前需要先将表面清洗干净，芒果的结构比较硬，在使用前先将芒果进行处理，选用毛刷式的清洗机，通过和毛刷接触，能有效的将外表清洗好，根据不同的产量选择不同的设备，产量比较大时设备的体积比较长，同时比较大。先采用破碎机进行破碎，分成细小的结构，这样有利于榨汁，芒果纤维比较少，常规采用榨汁的方式比较多。宁夏全自动芒果加工生产线制作