夹抱式无人叉车厂家

如今，作为物料搬运机械的重要一环，人工叉车已经普遍应用于各类场景，且在市场需求推动下衍生了叉车AGV，也称为无人叉车。它融合了叉车技术和AGV技术，与普通AGV相比，除了能完成点对点的物料搬运之外，更能实现多个生产环节对接的物流运输任务，不只擅长高位仓库、库外收货区、产线转运三大场景，而且在重载、特殊搬运等场景也有着不可替代的作用。通过无人叉车的应用，可以解决工业生产和仓储物流作业过程中物流量大、人工搬运劳动强度高等问题。而随着近年工业化与产业转型的推动，无人叉车应用的场景越来越多，市场占比逐年上升。无人叉车采用锂电池供电，无尾气，低噪音，续航长，对行车环境友好。夹抱式无人叉车厂家

无人叉车产品及应用变化，常见的无人叉车负载通常在2吨以上，尤其是托盘车，更是可以根据客户需求定制，负载区间更大。根据功能，可分为堆高、牵引、搬运、窄通道三向等众多产品类型。就产品类型丰富性而言，传统叉车企业无疑更具优势，以林德叉车为例，林德自2015年陆续推出L-MATIC、P-MATIC、T-MATIC及K-MATIC等全系列林德搬运机器人解决方案。目前已经完成全系列叉车AGV产品开发及投放，涵盖P\T\L\K\R产品系列。在国内厂商中，杭叉智能目前的AGV产品也已超过40款，涵盖叉车式、潜入式、移载式、牵引式以及轻载多向移动式AGV等系列。单向全自动叉车平台无人叉车有效规避由于人工不规范操作或疏忽造成的产品损害等因素。

随着无人叉车技术及应用模式的发展，越来越多的企业认为，无人叉车与传统AGV和人工叉车的市场发展路径并不相同。作为一个二次组装改造的产品，无人叉车的价格明显高于传统AGV和人工叉车。因此，如何在保证产品稳定性的情况下，交付一个能够解决客户搬运作业痛点且成本合理的产品解决方案，是现阶段摆在所有厂商面前的一道难题。对此，一些企业已经开始行动。比如，林德将现阶段无人叉车产品的技术和产品迭代的重点放在了降低单机成本，以及借助5G、导航系统、调度系统技术的应用提高系统运行的整体效率上。同时，定位精度更高、成本更优的导航技术升级迭代，以及引入在其他行业应用成熟的、成本更低的传感器、控制器等，也将有望推动无人叉车成本的进一步下降。

从以上多方面考量，部分AGV企业跟随市场需求发展，聚焦叉车形态创新。但“破局”非易事，传统叉车以动力、底盘、工作部分及电气设备五大部分组成，正是由于结构简单，具备功能性产品所需的基本特质，有效满足各种场景应用，才能在大浪淘沙的市场竞争当中延续使用长达一个世纪之久。目前在庞大的叉车市场当中，尽管叉车AGV市场比例在逐年攀升，但相较于整个市场而言，体量占比仍然较小，单形态的革新对叉车市场难以形成决定性的影响与作用。无人叉车逐渐取代人工叉车作业，成为未来发展趋势。

据统计，美国每年在叉车相关的事故中有100名工人丧生，20000人严重受伤。使用无人叉车，可以大幅降低事故发生率。无人叉车与传统叉车相比节省成本，无人叉车可按照提前设定的路线、任务进行搬运，无需人工参与，可24小时持续工作。较大程度上提升了工作效率，减少人员投入。相关数据显示，无人叉车的应用可以使仓内成本下降30%，毛利润增加7%。此外，通过监控系统，可以看到每台叉车的位置和运行情况，同时可以发布指令指挥叉车的运行和工作，1个人就可以实现对多台叉车的调度和使用，节省了人力。无人叉车主要是指针对托盘搬运及存取场景的产品。夹抱式无人叉车厂家

无人叉车产品的技术和产品迭代的重点放在了降低单机成本。夹抱式无人叉车厂家

堆垛式AGV叉车介绍：是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。通过货叉将货物提升到相应的位置，然后通过AGV整体的移动将货物放置在货架上。特点：其结构简单、微动性好、安全性能高。自动叉车AGV优势：1.智能化：配对相应的调度系统，可以实现实时信息监控与调度。2.柔性化：导航系统主要以激光导航为主，脱离了轨道要求，无需铺设磁条，不需要更改原来你的生产环境，载重能力强(可根据需求定制);同时小巧的设计，转弯灵活度高，窄巷道作业可相应节省空间。3.效率高：续航能力在标配使用8小时，支持定制大容量电池，支持24小时运行的工作模式。从而提高企业工作效率。夹抱式无人叉车厂家