福建煤矿机载临时支护装置多少钱
该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。可根据巷道参数及支护要求,对支护顶架形状进行单顶架、普通前伸、整体前伸、侧伸、大坡度等结构的改变。福建煤矿机载临时支护装置多少钱
推荐的,还可以包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件,利用划线组件在围岩上作标记,实现锚杆和锚索点的精细定位,方便后续的长久支护施工。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,本发明所提供的隧道掘进机临时支护装置的具体实施例的结构示意图;具体实施方式,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。广州隧道临时支护装置维修架棚巷道破头 10m内还应采取安设金属扣撑防止放炮崩倒支架的措施。
36.液压油缸13的固定端与底板支座11铰接连接,自由端与护板12铰接连接,因此液压油缸13伸长时推动护板12上升,液压油缸13收缩时带动护板12下降。37.液压油缸13与液压控制装置连接,液压控制装置可通过液压油的流向控制液压油缸13的伸缩,相比于电动推杆和气缸,液压油缸13的输出载荷大、运动稳定性好。38.使用时,可通过液压控制装置控制液压油缸13的伸缩,进而调节护板12的角度,使护板12紧撑围岩设置,对围岩进行临时支护。铺设锚网时,利用液压控制装置控制液压油缸13收缩,液压油缸13带动护板12下降,以免护板12干扰锚网正常铺设;锚网铺设完成后,利用液压控制装置控制液压油缸13伸长,液压油缸13带动护板12上升,并使护板12紧贴围岩设置以支持锚网,而后钻设锚孔、安装锚杆,完成支护
43.在上述实施例的基础上,隧道掘进机临时支护装置还包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件2,划线组件2包括划线板23、安装座21和呈l型的安装支架22,安装座21与顶护盾01的背板连接;安装支架22的一端与安装座21铰接连接,安装支架22的另一端设有划线板23;安装座21和安装支架22设有拉伸弹簧24,拉伸弹簧24的一端与安装座21连接,拉伸弹簧24的另一端与安装支架22连接。44.请参考图1和图3,安装座21与顶护盾01的背板连接,以便将划线组件2安装于顶护盾01的背板的外缘;安装座21可以直接连接于顶护盾01的背板上,也可以通过底板支座11间接连接于顶护盾01的背板上。45.安装支架22呈l型,其一端与安装座21铰接,另一端和划线板23的固定端连接,用于将划线板23安装于安装座21上;划线板23可以通过螺栓连接、销连接等可拆卸连接方式连接于安装支架22上,以便划线板23过度磨损后的更换。很大提高了掘进生产的安全性,生产效率大幅提高,具有极大的经济效益和社会效益--贵州础润机械。
1.掘进与支护无法同时平行作业,在掘进作业时,掘进机前面不得有其他人员作业,在工作面进行支护作业时,掘进机必须截割头落地并且停电闭锁。以常见的综掘锚网工艺为例,考虑到顶板及侧帮煤岩牢固及人员安全,在巷道掘进到规定距离时(一般为0.8-1.5米),必须停机进行支护,人员不能在没有支护的环境中工作,必须先进行临时支护,然后进行长久支护。掘进和支护工序不能同步进行,在掘进时,支护工必须停止支护作业,而在支护时,掘进作业必须停止。掘进作业和支护作业互相影响互相制约,严重影响了设备及人员的生产效率,严重影响掘进速度,影响单班掘进产量,从而影响企业效益和收入。2.人员在工作面进行临时支护及长久支护作业时,存在高处坠落、顶板及侧帮围岩垮落伤人等安全风险。施工过程中,必须按支护质量标准要求精心操作,安全施工。重庆煤矿机载临时支护装置设备
该装置部件结构简单,紧凑,连接强度高,易拆装,操作,使用安全,维修简单方便--贵州础润机械。福建煤矿机载临时支护装置多少钱
翻转架4与折臂架5之间设置的液压油缸,用来在翻起和收拢时,使机构避开巷道高度的限制,能够顺利地使掩护梁7翻转打开到掘进机l的上前方;在此液压油缸全部伸出时,又使翻转架4和折臂架5形成坚固的支柱。比较上部的液压油缸,连接着连杆机构,能驱动掩护梁7在动作时具有很大的幅度,而在支护时又形成可靠的三角支撑,确保初撑力符合要求。掘进机1在掘进作业时,本支护装置处于停止工作的状态。掘进机1在停机退回至支护区,开始操纵多路换向阀,先把掩护梁7上挑,再使折臂架5弯折,又使翻转架4翻开,这一系列的动作,把掩护梁7翻转到掘进机1切割头之前;再操纵翻转架4、折臂架5伸直,掩护梁7再前伸,停止。矿工把钢带、锚网放置在掩护梁7上面,又操纵翻转架4、折臂架5反方向拉起,同时掩护梁7保持基本平行于巷道顶板,初步接近顶板,停止。矿工调正钢带位置后,操纵左右横架3升起,直到掩护梁7与顶板完全接触并继续施压,形成初撑力。福建煤矿机载临时支护装置多少钱
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