扬州中药制粒机电话

制粒干燥一体机是一种在化工、医药、食品等领域被广泛应用的设备，它集制粒和干燥于一体，能够高效地将湿粉状物料制成颗粒并进行干燥处理。然而，为了确保一体机的正常运行和产品质量，我们需要关注其使用环境，并满足相应的要求。首先，一体机对于使用环境的温度要求较为严格。一般来说，大部分一体机的适宜工作温度范围为20℃~40℃。过低或过高的温度都会影响制粒和干燥的效果，甚至损坏设备。因此，在使用一体机时，需要确保环境温度稳定在适宜的范围内。其次，一体机对于使用环境的湿度要求也不可忽视。高湿度的环境容易导致设备表面结露，影响使用寿命，甚至造成设备内部的腐蚀和损坏。因此，在使用一体机时，应尽量避免在湿度过高的环境中操作，或者采取相应的防潮措施，如安装湿度调节设备等。其高效的制粒过程和灵活的工艺控制能力，使其成为提高生产效率和产品质量的关键装备。扬州中药制粒机电话

一、沸腾制粒机原理粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。

二、沸腾制粒机特点通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生，人员不受伤害。设备装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，模拟屏显示等技术供用户选择。 安徽圆盘制粒机厂家七角滚筒拆卸方便、容易清洗；机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

2.压片硬度压片的强度与压力的大小和送料、压片速度有关，送料过程也是一个预压过程和脱气过程，如果尽可能的将物料中空气排尽，并且让物料有一个预停留区，这样压出的片就不会出现断断续续，这样在其他情况不变的情况下，成品率相对也会提高；制粒的刀具结构会直接影响颗粒的成品率，如果所压的片在制粒箱体内不易粉碎，这样也会降低成品率。

3.侧封效果侧密封结构以及合理的刮料板结构，能更有效地解决辊轮侧细粉现象。但是运行一段时间后密封件磨损，造成侧漏，细粉在重力或推力的作用下直接进入造粒仓，降低产量。这时需要更换侧密封板和密封件，我司可邮购这些易损件。

挤压造粒生产复混肥料主要有以下的工艺特点：低能耗挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。生产需耗电和极少量的冷却水（用于辊轴冷却），每吨产品耗电约30kwh。无需另外添加粘合剂国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造粒过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。湿法制粒机的结构要求:1.制粒机应设有的喂料器和调质器。

干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个合适的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。终筛分出来的粉末可以进行回收再制粒。干法制粒机优点：1)、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀，外观及流动性好，崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。2)、针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。3)、相对于其他制粒法，可降低物料损耗和环境污染，节约各项成本。4)、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。1.化工行业：该混合造粒设备常用于化肥、农药、染料等化工原料的制粒过程。宿迁全自动制粒机生产厂家

其次，根据产品的特点，选择适当的工艺参数进行调整。扬州中药制粒机电话

干法制粒机轧辊磨损损坏问题

制粒机轧辊的主要尺寸参数包括圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果。轧辊的材质一般采用不锈钢铁，表面采用气体渗氮处理技术，氮化硬化层深度在0.15毫米以上，使得轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度。干法制粒机轧辊磨损损坏问题则包括轧辊错位的问题以及泄露冷却水问题。轧辊错位的问题实际上是由于压力大的情况下，在制造精度不高的情况下出现的问题。 扬州中药制粒机电话