防爆型电动调节阀维护保养
日常电动调节阀使用过程中经常会出现外漏现象,当遇到这样的情况下改如何处理呢?小编为大家总结了小方法,希望能帮助到大家。1、添加填充法。一般都是采用双层或多层混合填料单纯增加密封垫片的数量,如3片为5片,可改善阀杆的密封性,但电动调节阀的防漏效果并不明显。2、石墨填充法。四氟乙烯填料,其适用工作温度在-20~200℃之间,当工作温度为上、下限值变化较大时,电动调节阀的密封性会明显下降,而且老化快,寿命短。采用柔性石墨填料,可克服四氟乙烯填充料无法承受的困难,延长其使用寿命,从而提高了密封的可靠性。现在许多厂家都把四氟乙烯填充物完全更换为石墨填充物,就连新购买的调整器也用石墨填充物代替四氟乙烯。但石墨填料也有一个缺点,即回差大,初时还会出现有些爬行现象,对此,厂家和使用商在设计安装电动调节阀的时候也要考虑一下。调节阀体的类型多于驱动装置的类型,应根据阀门类型、直径和流体条件选择。防爆型电动调节阀维护保养
调节阀
调节阀堵塞的防堵:外接冲刷法:对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。安装管道过滤器法:对小口径的调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙特小,介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞,尽量在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀,定位器工作不正常,其气路节流口堵塞是常见的故障。因此,带定位器工作时,必须处理好气源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。防爆型电动调节阀维护保养在驱动源消失时,根据操作信号和动作方向及流量特性,执行机构和调节阀可以有多种不同的结构。
调节阀振动的解决方法:增加刚度法:对振荡和轻微振动,可增大刚度来消除或减弱,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等办法都是可行的。增加阻尼法:增加阻尼即增加对振动的摩擦,如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等,这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。增加导向尺寸,减小配合间隙法:轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0.4~1mm,这对产生机械振动是有帮助。因此,在发生轻微的机械振动时,可通过增大导向尺寸,减小配合间隙来削弱振动。
调节阀在石油化工生产装置中是重要的现场仪表之一。在生产现场,温度、压力、流量、液位四大变量的控制系统,都要靠调节阀来调节和执行。调节阀直接控制工艺介质,故其使用情况的好坏,直接与工艺生产息息相关。因此,对调节阀在实际应用中存在的主要问题进行分析,通过制定合理的规章制度及措施做好调节阀的日常维护及检修工作,确保调节阀的安、稳、优运行,具有现实的意义。调节阀为适应工业生产过程控制的要求,例如温度、压力、流量、液位介质特性等,有近千种不同规格、不同类型的产品。即使是同一口径、相同压力等级的调节阀,受流量系数、流量特性、内件材质等因素影响,阀门都不能相互使用。调节阀安装需考虑安全问题:为了防止严重的压力波动,还应安装管道缓冲器。
气动调节阀的正负效应是什么?当两个阀门相互旁路时,两个阀门不会因故障而同时关闭,因此不会中断供水。因为两个调节阀回路有各自的功能,但如果任一回路发生故障,将影响供水的正常运行。仪表断电时,整个仪表系统一般断电,同时有两个无信号压力的调节阀。其他气动调节阀也可以使调节阀无信号压力,因此供水调节阀可能因故障而完全关闭,导致气动调节阀无法正常工作。将供水阀更换为空气关闭阀可防止供水中断,但也应考虑检测两个阀门。另一个阀门可以用来供水。如果气动调节阀的阀门处于气开状态,在运行过程中发生故障时仍会中断供水。如果阀门更换为气闭式阀门,仍然会有潜在事故。如果气动调节阀用于高压场合,则有必要重点维护阀芯,因为阀芯会发生气蚀,使磨损更加严重。密闭调节阀维护服务价格
调节阀的活动部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因,它不仅造成资源或物料的浪费,也污染环境,引发事故。防爆型电动调节阀维护保养
单座调节阀的特点如下:泄漏量小,易于实现严格的密封和切断。例如,可以使用金属与金属之间的硬密封,或金属与聚四氟乙烯或其他复合材料之间的软密封。标准泄漏量为0.01%C(C为额定流量系数)允许压差小。由于流体介质对阀芯的推力大,即不平衡力大,近年来这种控制阀不应用于高压差和大直径的应用,笼型结构的直通式调节阀因其维护简单、更换阀座可以改变阀门的流量特性等优点而得到普遍应用。为了减小不平衡力对阀芯的影响,可采用大推力执行机构,也可采用直通式双座阀结构,也可采用平衡阀芯的保持架结构。防爆型电动调节阀维护保养
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