立体库四向穿梭车加装

穿梭车作为一种密集高效的仓储物流解决方案在这几年的应用已经非常普遍，目前市场上大部分穿梭车形式都是两向穿梭车，而随着物流业务类型的多样化、复杂化，四向穿梭车这个新兴的自动化存储技术应运而生并且得到一定程度的应用。该系统由四向穿梭车、快速提升机、水平输送系统、货架系统及WMS/WCS管理及控制系统组成。具有存储密度大，系统运行稳定、安全冗余度高等特点。四向穿梭车可以在纵向存储巷道及横向转移通道作自动90度方向切换，除了具有一般穿梭子母车的特性外，更适用于复杂地形环境下的仓库存储模式。各单机及机组在无线网络的支持下相互连通，在WMSWCS上位管理及控制系统的调度下，相互呼应完成货品的先进先出或先进后出的出入库工作。普遍地适应于食品、饮料、乳品、医药、精细化工等产品，且适用于低温冷链物流。四向穿梭车货架属于全自动化仓储货架，货物的出入库全部由货架自主完成，无需人工操作，可以实现无人作业。立体库四向穿梭车加装

四向穿梭车的特点：1、在固定轨道上运行时，小车的速度将更快，定位将更加准确，控制又相对简单；2、存储更加灵活，柔性更高，可以适应任何复杂的仓库结构，可以根据入出库的需求增加或减少小车的数量，可以实现高密集存储等；3、四向行驶，原地换轨，可在交叉轨道上沿纵向或横向轨道方向行驶，到达仓库任一指定货位；4、支持高密度立体库，实现密集库单深位、多深位组合存储，根据货物品规复杂程度给出较大存储方案；5、配合软件系统可以实时监控仓库信息，通过WMS可以实现仓库管理功能，WCS可以调度仓库车辆作业，实时监控车辆坐标位置、速度、电量等状态，实现仓库的无人化管理。低耗能四向穿梭车选购四向穿梭车可以实现换层等操作，提升仓库的空间利用率。

四向穿梭车的结构设计有哪些难度？一、需要借助于有限元来辅助分析，尤其整车的行驶稳定性分析目前只建立在工况模拟试验的基础上，还不能从理论上有体系地研究。1、整车的运动振动主要集中在驱动及液压部分，其轮轴及轴承上容易引起振动疲劳破坏，主要在于钢货架内配置的轨道存在接头及安装偏差，货架结构体也存在一定的弹性变形，车轮与轨道的接触刚度较大，易引起轮轨接触振动、车体振动，目前多采用包胶车轮等措施来优化轮组共振。二、电池高容量技术，电池技术是影响四向穿梭车应用的关键技术之一。因为四向穿梭车存储搬运的托盘单元货物荷载重，单位运行路程的功耗大，每次完全充电能满足的工作时间成为四向穿梭车普遍应用的一个瓶颈。有效地监测到四向穿梭车的锂电池健康状态及充放电性能，也是保证托盘四向穿梭式自动化密集仓储系统全自动化的关键技术之一，而高性能高容量的电池价格昂贵，使得四向穿梭车的制造成本居高不下。

智能穿梭车是一种机器人，可以利用半自动、全自动等方式实现取货、运送、放置等任务，并可与上位机或WMS系统进行通讯，结合RFID识别技术，实现自动化识别、存取等功能。通常就是一个巷道内，在一层轨道上来回行驶，执行搬运作业。智能四向穿梭车如果需要换层就必须借助提升机来完成，穿梭车可实现自动换层的工作方式作业。实现空间三维运动，可控制货架区域内的每一个货位的出入库。利用高层货架存储，使存储区大幅度地向高处发展，占地面积小，存储量大、周转快，其具有的自动化、智能化管理，高空间利用率等优势，也给企业的发展，起到推动作用。四向智能穿梭车是一款可以实现纵向行走也可以实现横向行走的搬运设备。

四向穿梭特点：1、在立体式的交叉轨道上纵向、横向行驶位移托盘货物；2、自动变换巷道和换层；3、当碰到障碍物或者走到尽头会自动停止并做出相应的反应，选择较佳的行走路线；4、四向穿梭车货架系统的安全性、稳定性更高；5、能够自动检测电量，当电量不足时能够自动到充电位置充电，无需人工检测；6、当任一四向穿梭车出现故障时，其他四向穿梭车可以过来继续完成操作任务，系统也可以通过提升机、7、衔接设备等来继续完成作业，使系统能力几乎不受到任何影响；8、既适合低流量高密度的存储，也适合高流量高密度的存储和拣选。四向穿梭车在运行过程中应该确保车身没有任何遮挡物。安徽超窄型四向穿梭机器人系统

四向穿梭车的作用是什么？立体库四向穿梭车加装

四向穿梭车是在一定的线路上连续输送货物的搬运机械。四向穿梭车输送能力强，可承载较大的载荷；输送速度均匀稳定，能保证精确的同步输送；同时结构美观，运行噪音低。四向穿梭车是重要的仓储物流输送设备，它是连接作业区、生产现场与储存区之间的通道和桥梁，具有自动化程度高、节省人力和时间、作业方便快捷、提高作业效率等优点。通常与上位计算机联机后组成智能仓储密集系统。四向穿梭车一般是指能在平面内四个方向（即前、后、左、右）穿梭运行的存储机器人，它主要是区别于传统的两向穿梭车（前进和后退）而言的。立体库四向穿梭车加装