河北干燥机介绍

干燥机已得到越来越多的应用，正确理解前置过滤器对减少进入吸附式干燥机的水分和油分的重要性，可以帮助我们合理配置净化空气系统，提高系统的技术经济效益。干燥机及高效精密过滤器的搭配使用，不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障，能耗也较传统净化设备降低。无热机型需5%的再生气耗，微热机型*需2%的再气气耗，降低了企业的能耗和生产成本，为社会节能减排绿色自然贡献力量。在对压缩空气进行节能改造的时候，大多数企业会选择具有吸附功能的干燥机，其吸附特性决定了还需考虑空压机的末端出气温度。

冷冻式干燥机可以提供多种过滤方式，如粗效、中效、高效等，以满足不同生产工艺的需求。河北干燥机介绍

鼓风吸附式干燥机的整个干燥过程 鼓风吸附式干燥机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压高温下再生的特性，达到干燥压缩空气的目的。它集有热再生和无热再生的优点，对再生采用鼓风机与加热器用大气加热的空气再生，从而避免成品的再生气耗量，冷吹时利用冷却器加鼓风机循环冷却再生；达到节能的目的。 鼓风吸附式干燥机的运用避免了无热再生干燥机切换时间短、气耗量大的缺点，同时也避免了有热再生空气干燥机电能损耗大的缺点。该干燥机具有切换合理，无再生气耗的特点，被应用于冶金、电力、食品、化工、石油、医药、化纤、纺织、、仪器、仪表、自动化控制等行业。浙江真空干燥机供应商冷冻式干燥机的使用寿命长，维护费用低，可以为企业节省大量的运营成本。

干燥机干燥剂——分子筛： 分子筛是一大类具有均一孔位且能有选择性地吸附直径小于其孔径的吸附剂的泛称。 沸石分子筛是一种合成的沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性比较高，而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选择单一性和吸附性良好等特点。从吸附物质上说，和其他吸附剂比较其特点是：1、分子筛表面微孔通道直径一致，只能吸附直径比通道直径更小的气体分子；2、分子筛孔道窄缝中，相对面的孔壁会产生力场叠加现象，使其吸附势有明显提高。这一特点导致在吸附质浓度很低或温度较高情况下，分子筛仍然具有相当大的吸附容量；3、沸石分子筛属极性吸附剂，对极性分子，特别对水有很大的亲和力，还能选择吸附不饱和有机化合物。 分子筛的缺点是机械强度有限，抗水滴性能不强，在压力作用在容易破碎，长期使用由于粉化现象而堆积比重增加，导致气流阻力上升，另外分子筛的再生温度在300℃以上，再生能耗较大。在处理水分负载较高的压缩空气时，一般都先用活性氧化铝进行预处理，再用分子筛作深度干燥处理。

干燥机压力表显示异常（包括吸附状态下压力表显示过高或过低以及再生状态下指针不归零等现象） 原因及措施： 1、压力表损坏；更换新的压力表。 2、电磁阀组泄露或堵塞；清洁电磁阀座及消音器，如有损坏，必须更换。 3、气管堵塞或断裂；检查气管通气是否正常，若存在异常，须立即更换。 4、阀座压板脱落或损坏；检查压板，必要时更换。 5、气缸损坏；检查气缸动作是否正常，必要时更换。 6、单向阀弹簧弹性失活；更换弹簧。 7、消音器堵塞；拆卸并清洁消音器，若堵塞或破损严重时，须立即更换。 8、再生气流过大；减小（再生气流）调节阀的开合程度（注：再生气流调节阀必须确保开合程度一致）。

干燥机是现代生活中不可或缺的家电之一。

吸附式干燥机的运行原理: 1、再生吸附式干燥机的运行原理是什么？ 再生吸附式干燥机由两个双联机筒组成，机筒里装满了干燥剂（干燥剂的表面能吸收水份）。两个机筒轮流接通或关闭气源，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。 2、无热再生吸附式干燥机的干燥原理是什么？ 无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥目的。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比，其干燥后的一部分干燥空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化能膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生空气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗 15%左右的再生压缩空气。 便于运输：干燥机可以使物品变得更轻，从而降低运输成本。扬州变频冷冻式干燥机工艺

干燥机品牌有很多，你如何选择？河北干燥机介绍

干燥机出口压力**为什么会过高? 可以从以下几点来检查一下是否存在问题： 1、超出大流量值和超过设计条件，在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用： a、使用寿命已结束； b、干燥剂已被污染(如被油污染)； c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水，压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理，否则超过吸附剂的吸附能力，吸附剂饱和后将失去吸附效果。 1、超出大流量值和超过设计条件，在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用： a、使用寿命已结束； b、干燥剂已被污染(如被油污染)； c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水，压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理，否则超过吸附剂的吸附能力，吸附剂饱和后将失去吸附效果。

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