重型货架尺寸

重力式货架，一般重力式货架相对普通托盘货架而言，它是不需要操作通道，所以空间利用率增加了60%；且它所配套使用的托盘，其操作遵循的是先进先出的原则；它还有自动储存回转的功能；且储存和拣选两个动作的分开较大程度上提高输出量；重力式货架也由于是自重力使货物滑动，所以它是没有操作通道的，故而减少了运输路线和叉车的数量。重力式货架在货架每层的通道上，都安装有一定坡度的、带有轨道的导轨，入库的单元货物在重力的作用下，由入库端流向出库端。使用重力式货架的仓库，在排与排之间没有作业通道，较大程度上提高了仓库面积的利用率。不过有一点需要注意的是，就是在使用时，较好同一排、同一层上的货物，应为相同的货物或一次同时入库和出库的货物。重力式货架还有的特点就是层高可调，配以各种型号叉车或堆垛机，能实现各种托盘的快捷存取，单元货格较大承载可达5000kg，是各行各业较常用的存储方式。货架可与其他仓储设备如叉车、输送机等配合使用，实现货物的高效存取。重型货架尺寸

特点：1、组合装配、主要由柱片、导向槽、抽屉层、拉杆、定位销等，采用螺栓连接，结构稳定，安全可靠，一般成排使用。2、抽屉盘主要由滑轨、抽屉盘组成。抽屉盘由矩管加折弯件焊接而成的框架和钢板组成。每条滑轨由两个轴承前后上下固定，可以在导向槽内随意滚动，阻力小，可以轻松拉出抽屉。3、抽屉货架的抽屉盘出于安全考虑，设计了定位销和限位销，以保证抽屉盘在抽出时保证安全。4、轻型抽屉式货架层载在200～800kg/层。重型抽屉式货架层载在：800～1500kg/层。仓库货架承重标准货架的设计应考虑可拆卸组装，方便调整结构和保养。

此类仓库中，低、高位仓库大多用前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、三向叉车进行存取作业，货架较矮时也可用电动堆高机，超高位仓库用堆垛机进行存取作业。此种货架系统空间利用率高，存取灵活方便，辅以计算机管理或控制，基本能达到现代化物流系统的要求。普遍应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品。此类货架在高位仓库和超高位仓库中应用多(自动化仓库中货架大多用此类货架)。

重力式货架，重力式货架由托盘式货架演变而成，采用辊子式轨道或底轮式托盘，轨道呈一定坡度(3°左右)，利用货物的自重，实现货物的先进先出，一边进另一边出，适用于大批量、同类货物的先进先出存储作业，空间利用率很高，尤其适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物。货架总深度(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上下“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。为使下滑流畅，如坡道较长，应在中间加设阻尼装置，为使托盘货物下滑至底端时不致因冲击力过大而倾翻，应在坡道低处设缓冲装置和取货分隔装置，因此设计、制造、安装难度较大，成本较高。此类货架不宜过高，一般在6m以内，单托货物重量一般在1000kg以内，否则其可靠性和可操作性会降低。此类货架系统目前在国内应用不是很多。货架操作简单，适用于不同人员使用，提高了仓库作业的效率。

钢平台：结构由立柱，主、次梁，楼层面，楼梯，护栏组成。整体组装，无须现场焊接。通常每个平方米的承受力在300-1000kg，立柱采用承受力强、用刚量少的圆管，主次梁可以根据承载需要选择目前在刚结构工程中较经济合理的H型刚及我公司开放的C型冷弯成型梁，楼面板选用我专门使用特殊C型冷弯成型花纹钢板或镂空版，采用扣板式结构，与主次梁钢性固定，整个平台整体结构强，可以根据实际需要选择不同德楼面板以满足消防或防尘，防小件坠落要求。楼面下方可以根据需要配置照明系统。货物输送可以采用液压升降平台、货梯或叉车。所有材料均采用优良碳素结构钢，全自动表面喷塑处理，承载力强，外观简洁大方，应用各行业。货架的设计和布局应考虑货物的尺寸、重量和存储需求。宁波立体仓库货架供应

货架的承重能力直接关系到仓库安全，必须根据货物的重量选择合适的货架类型。重型货架尺寸

中量型货架：一、适用于人工存取货物情况，成本低、安全可靠、组装、拆卸简单的特点、可单独使用，也可自由拼接成各种排列方式。二、立柱片是由两根立柱由横撑、斜撑以尼龙自锁螺栓连接而成，可以有效防止螺栓松动后引发货架失稳；三、横梁采用特制的冷轧P型闭口梁，这种结构具有简单可靠、重量轻，承载力强，造价低的特点。挂爪与立柱连接时配有特殊设计安全销；可以确保横梁在外力撞击后不会脱落；采用国际上流行的条状层板，具有承载能力强、耐磨损、更换简单、维护成本低廉的特点。层板可由钢层板、木层板及钢网等构成。层板铺设在横梁上，具有极大的承重量，横梁之间可以铺设隔网及各种隔板。重型货架尺寸