紧固件涂覆推荐

       达克罗使用的涂敷液主要是由铝，锌，乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式，将这些工件放入涂敷液中十秒左右，让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件，为了避免出现积液和流挂的现象，用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件，并不能采用浸液的方式来完成，这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面，采用喷涂方法的工件表面附着力差，抗腐蚀性能也会降低。烘烤固化表面涂敷上液体后，首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右，这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分，也让涂敷液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右，让工件表面的涂覆液充分固化，结果形成一张薄薄的膜。涂覆适应性强适应多种材质。紧固件涂覆推荐

       达克罗涂料的好处体现在其很好的性能和广泛的应用领域。首先，它具有很强的耐腐蚀性，能有效抵抗各种恶劣环境下的腐蚀因素，保证金属制品的长寿命。其次，达克罗涂料的附着力强，不易脱落，为金属提供了稳固的保护层。此外，它还具有良好的绝缘性和防渗透性，适用于对电气性能有要求的场合。很重要的是，达克罗涂料符合环保标准，生产过程中无有害物质排放，对环境友好。此外，达克罗涂料还具有优异的附着力和耐磨性，确保涂层不易剥落或损伤。很重要的是，达克罗涂料符合环保要求，无毒无害，对环境友好。广东自动涂覆生产厂家我们使用自动涂覆机来提高生产效率和涂层质量。

         达克罗处理过的物件无氢脆现象，特别适合受力件的涂覆如弹性零件和度钢紧固件等；达克罗具有耐热性能，耐热温度可达300℃，在250℃环境下连续使用，其耐蚀防锈性能几乎不受影响。达克罗涂层表面为银灰色与铝型材可以媲美，而且与基体材料各种涂料均具有良好的结合力，可以作为面层使用也可以作为各种涂料的底层使用，在汽车生产中作为涂装底层取代磷化处理。达克罗也具有良好的工艺性能和渗透性，一些工件深孔，狭缝，管件内壁涂料涂覆或者电镀不易到达的部位，达克罗处理液都能够形成良好的涂层。达克罗耐候性和耐化学品性，可以长期适用于海洋环境，工业地区及大气污染严重的区域，对各种清洁剂，油脂，酸碱具有良好的化学稳定性。达克罗生产及加工件涂覆的整个过程不会产生对环境温污染的废水废气，不需要进行三废质量，降低了工件表面处理及防腐的成本。

达克罗涂层的定义及性能介绍：

      关于装饰涂料的知识，相信你已经有所了解。达克罗涂料在装饰涂料中应用很广，起着至关重要的作用。那么你对达克罗的相关性质了解多少呢？达克罗是一种什么样的涂层材料？达克罗有什么特点？下面，小编简单介绍一下达克罗的定义和性能。希望小编的介绍对大家以后的制作活动有所帮助。所以我们一起来看看吧。达克罗又称锌铬膜、达克罗锈、达克曼等。在我国即将公布的关于达克罗的标准中称之为“锌/铬涂层”。它的定义是：在钢铁零件或构件表面浸渍、刷涂或喷涂水性锌铬涂层，并经烘烤而形成的以鳞片状锌和铬酸锌为主要成分的无机防腐涂层。达克罗技术是一种类似于电镀锌的金属涂层处理技术。达克罗涂层具有均匀的银灰色外观。涂层包含80%的薄锌和铝片，其余是铬酸盐。具有优异的性能，如极强的耐腐蚀性:比电镀锌高7-10倍，无氧，易碎，特别适用于很高度受力部位，如地铁工程用的很高度螺栓，耐热性高。 涂覆增强材料防腐抗蚀能力。

      达克罗加工时需要注意的是表面处理及涂覆过程和后期包装都必须谨慎操作。达克罗遇光辉迅速老化，涂覆时应该在室内进行；工件表面处理必须无油无锈无杂质；达克罗烘烤烧结温度必须严格控制，过高过低都会使得达克罗丧失防腐能力；达克罗涂覆液随用随配，使用周期短，尽快用完；达克罗耐磨性能差，应该预涂达克罗，再涂以耐磨性高的其它涂料。达克罗涂层质量控制要求应该符合国家技术规范标准要求，通用技术规范标准即是GB18684-2002《锌铬涂层技术条件》。达克罗涂覆注意事项有那几种。达克罗涂覆

涂覆层的附着力对产品的长期稳定性有很大影响。紧固件涂覆推荐

涂覆：

     达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行，整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。 紧固件涂覆推荐