品质涂覆方案

时间:2024年05月21日 来源:

     达克罗涂覆的作用:

      达克罗涂覆是一种表面处理技术,它在防腐、耐磨和美观方面具的优势。首先,达克罗涂层能够提高基材的耐腐蚀性能,对于各种恶劣环境,如海洋、化工等,具有良好的抗腐蚀能力。这主要得益于达克罗涂层对基材的紧密附着力和致密的保护膜,能够阻挡腐蚀介质的侵入。其次,达克罗涂层具有出色的耐磨性能,能够大幅度提高基材的硬度和耐磨性,使其在摩擦和冲击环境下仍能保持优异的性能。这使得达克罗涂覆广泛应用于各种需要承受重载和摩擦的机械零件。此外,达克罗涂层还可以提高基材的外观质量,使其表面光滑、色泽鲜艳,进一步提升产品的美观度和市场竞争力。综上所述,达克罗涂覆在防腐、耐磨和美观方面发挥了重要作用,广泛应用于各个行业,为产品提供了可靠的表面保护。 涂覆工艺时的注间事项有什么?品质涂覆方案

涂覆:

     达克罗涂层的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。 热锈宝涂层涂覆基础涂覆过程中,需对涂层进行充分搅拌和混合,以确保其均匀性。

达克罗镀锌和普通镀锌有什么区别?

    达克罗是一种主要成分是锌铝的涂层,是涂料涂覆,抗腐蚀性能好,涂层也薄,耐高温,对基材形状要求不高,而且没有氢脆,结合力好,但导电性差,需要高温操作。 镀锌是基材上沉积金属锌,形成保护层后续加钝化以及封闭层,一般有热镀锌和电镀锌,热镀锌一般比较厚,电镀锌薄,和达克罗差异不大。电镀锌通过产品浸泡在溶液中连接在阴极,通过电解,槽液中锌离子沉积在产品表面形成镀层。电镀锌抗腐性能一般为几十到几百小时。通过后处理钝化和封闭可以增加抗腐蚀性能,但和达克罗比还有差距。

涂层也叫涂覆,一般的电镀、锌铝涂覆和电泳都属于表面覆膜,锌铝涂覆(环保达克罗)是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成,经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术。锌铝涂覆涂层厚度:一般在8-25μm;盐雾试验要求:720h-1500h,有良好的耐腐蚀性能,耐化学稳定性和耐温性能。扭矩预紧力一致性能很好。无氢脆问题,无需另作去氢热处理,环境友好。锌铝涂覆涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。锌铝涂覆的工艺流程: 有机溶剂除油 —机械抛丸—喷涂—烘烤—二次喷涂—烘烤—干燥。在这次工艺改进中,我们采用了新型涂覆技术,提高了产品的耐用性。

达克罗涂覆的优点很多:

       达克罗涂覆优点很多但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子具有致的作用,随着环保要求越来越高及强制性管控,现在的达克罗中已经不含六价铬了,被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,他们之间会发生接触性腐蚀,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。 涂覆过程中产生的噪音和粉尘需得到有效控制。汽车配件涂覆产品介绍

涂覆加强产品防水防污效果。品质涂覆方案

达克罗涂层的涂覆的基本处理方法是:

        浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN:这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后,在离心设备中甩干,然后烘烤,这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA:这种处理方式类似喷塑,将涂液喷到悬挂的工件上,零件外观要求高的,通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING:这种方式与DIP-SPIN法相似,只是将甩干改成自然沥干,零件被挂在传送带上运输,通常用于大型零件。 品质涂覆方案

热门标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责