哪里有二手串焊机

时间:2024年05月23日 来源:

电池片正背面的金属电极用于导出内部电流,可分为主栅(Busbar)和副栅(又称细栅,Finger)。其中主栅主要起到汇集副栅的电流、串联的作用,副栅用于收集光生载流子。随着电池技术发展,栅线图形已由4BB、5BB发展到MBB(Multiple-Busbar,9-15栅)、SMBB(Super-MultipleBusbar,16栅及以上)。主栅数量增加可以降低主栅宽度,从而降低银浆耗量。目前主流的MBB技术为9-12BB,即单个电池片上印刷9-12条主栅。

由于电池片尺寸已从原先的158.75mm逐步迈向180mm、210mm大尺寸,相应的焊带断栅、组件隐裂风险也有所提高。MBB技术可通过提高电流的收集能力(MBB电池片电流横向收集路径相对传统5BB将提高30%以上),大幅降低组件功率对隐裂的敏感度。此外,MBB技术还可以使电流流经细栅线到达主栅的路径缩短50%以上,有效减少电流流经细栅产生的功率损耗,从而提高光电转换效率。 一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作;哪里有二手串焊机

①电池片传送周期,在此动作过程的同时对电池片进行预热(预热功率输出参数⑤),为电池片传送过程中的提供了合适的预热,提高了焊接时电池片的起始温度,从而缩短了焊接周期,同时也降低了焊接周期内因温度的急剧升温带来的裂片问题。④“待机功率P1”指红外焊接单元在非焊接周期(即系统待机周期③)控制加热管输出的功率百分比。⑥“设定温度C”是焊接时对电池片加热的目标温度,“焊接基准功率”指焊接单元在焊接周期②时进行焊接所输出的基准功率百分比。控制系统根据这两个主要参数和以“上升时间”、“保持时间”、“下降时间”参数定义的温度变化曲线要求对加热单元实时调整功率补偿系数,进而使实际的温度变化曲线满足生产工艺要求。哪里有二手串焊机工作原理:串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送;

在制造过程中焊接技术使用十分普遍,焊接方法和工艺优化,不仅直接影响到产品的质量可靠性与使用安全性,还决定着产品的生产成本。以前使用的较多的是超声波焊接,电阻焊焊接。目前,各种产品在装配过程与焊接的过程中要求精度提高,还需要解决不同材料、薄片和小尺寸的零件的焊接问题,同时,还要满足快速、大批量和牢固焊接,这样才能应用于批量化生产,在以上要求提出后,企业已经开始大量导入激光焊接工艺来取代原有的传统焊接工艺。普通激光焊接方式,焊接工件的定位一般依靠光学组件配合传统工作台的移动来实现,在装夹和定位上耗时长,且由于工作台自身结构和负载的原因,在需要高速移动的场合,对电机性能要求高,导致结构设计复杂,成本提高,直接影响了激光焊接的优势。

串焊机操作流程1、打开气源开关和电源开关,检查气压是否在正常范围内,0.6~0.8MP。2、旋开急停旋钮,等待电脑开机。3、软件启动后,按下电源开关使指示灯亮。4、将控制旋钮打到自动AUTO.5、在报警界面中按复位键消除报警,并在自动界面中打开加热开关。6、检查设备上是否有杂物,各部位是否已经清洁,焊带机构位置是否正确。7、按下回原点,并等其回到原点后,查看夹子是否能正确夹到焊带。8、等待温度到达预设值,并检查各项参数是否正确。9、在常规选项中检查各项是否正确。10、将分选好后的电池片放入料盒中。 串焊机能量稳定光纤损耗低。

互检内容:1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹;2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3检查已焊电池片是否虚焊。4检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容:检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路,电池片数量(缺一张或多一张)。电池片的正负极是否焊接正确.焊带是否偏离电池片的主栅线.每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。等待温度到达预设值,并检查各项参数是否正确。哪里有二手串焊机

采用串焊机优点采用串焊机优点 生产效率高,焊接质量好;哪里有二手串焊机

串焊机电池串焊操作的注意事项:1忽视电池片的间距问题,导致电池串不直,影响了叠层的质量.层压后影响了组件绝缘性能.2忽视烙铁头的平整和清洁,导致焊接焊带表面不光滑,并且容易产生焊锡渣.3忽视焊接时间,时间过短可能导致电池片的虚焊,时间过长可能导致电池片的主栅线的破裂(过焊).4忽视焊接温度,温度过低可能导致电池片的虚焊,温度过高可能导致电池片的裂片.5忽视电池片的虚焊连接,导致日后组件内电阻增大,可能组件的报废.哪里有二手串焊机

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