福建生化好氧池纯碱投加溶解系统

PH自动调节系统设计原则：PH自动调节加碱系统是通过PH在线控制器自动检测被测液体的PH值，并通过设定控制范围转换成电流信号输出到自动加碱计量泵，自动加碱计量泵（设定接收信号范围及输出频率范围）通过接收到的信号，自动调节计量泵的加碱量。PH自动调节系统设备组成：PH自动调节系统是否正常稳定运行，关键取决于pH控制器，加碱泵。加碱泵的选型根据流体介质选型很重要，尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱，能否在关键需要加碱的时候精确的投加所需要的剂量是很重要的。纯碱投加设备可以实现远程监控和控制，提高生产效率和安全性。福建生化好氧池纯碱投加溶解系统

碳酸钠投加方式对废水处置效果的影响：用碳酸钠作中和剂，不能一次性全部配成溶液，与废水反响。由于一次性配成饱和溶液，反响后得到固态产物，需蒸发大量的水分，能耗大；若配成过饱和溶液，反响太猛烈，将会有废气SO2放出，形成二次污染。实验结果标明，在饱和碳酸钠溶液中和终了后，逐次分批加人固体碳酸钠，逐次分批滴加废水，逐步析出晶体的方式佳。3、温度对结晶的影响：粗品呈暗黄色，加水配成饱和溶液，溶液呈淡黄色，溶液中有少量悬浮物，加人少量活性炭，过滤，滤液无色透明。由于亚硫酸钠和硫酸钠在30℃以上析出为无水物．30℃以下析出为结晶水合物[3]。所以滤液加热蒸发水分，产品不时结晶析出时，温度不能低于30℃。实验标明，50℃趁热过滤，效果较好。得到的产品在100～110下远红外辐射枯燥1～2h，得白色粉末状NaSO(质量分数为98．8%)。纯碱投加使用需要注意的事投加到污水要控制好比例，药剂投用后，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，则加药量过大，应适当调整。纯碱加多了水质变黄，加少了水质混。所以一般使用的机械搅拌，就是电机带动搅拌叶轮，效率高，混合彻底，对水温和水质的变化适应性很强，机械搅拌设备使用简单。四川粉剂料仓纯碱投加设备维护索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备可实现远程监控和控制，方便客户进行远程管理。

    纯碱投加系统控制主要包括,料位液位报警及连锁。料位报警:纯碱料仓装有阻旋式料位计，料位到达高料位时，发出声光提醒，提示停止进料。正常运转时，料位低于低料位，发出声光报警,提示储料不足，准备进料!液位连锁:纯碱溶液配制罐配有液位计，液位到达高液位时，自动停止进水，停料关闭进水阀((气动阀门需方提供，电控供方提供)、螺旋输送机)，高于低液位允许纯碱溶液输送泵开启，待液位低于低液位时，进水阀和螺旋输送机自动打开，开始配置纯碱溶液，液位低于低低液位时，纯碱溶液泵自动停车。(液位处于高液位或低液位时发出声光报警)星型卸料器及气动隔膜泵的调节:星型卸料器采用手动调节变频控制大小，气动隔膜泵采用回流调节方式及调节气量的大小进行调节。索得曼专注设计制造石灰投加、活性炭投加、碳酸钠投加、纯碱投加、氧化镁投加、葡萄糖投加、污泥干化设备十多年，为众多水处理、固废、选矿加药、废水中和、焚烧工程提供专业设备与服务。

    索得曼是专业化生产粉料投加设备的公司，拥有多年散装粉料系统的生产、安装、调试、运行的经验，将多年前生产的碳酸钠投加项目进行深入走访，对客户提出的细小问题都经过现场拆解分析，掌握了碳酸钠投加系统的首先手资料。自主研发具有自主知识产权的碳酸钠投加、配置系统，是专门为碳酸钠投加行业设计的投加装置。索得曼环境研发团队，通过成熟的系统控制和不断优化的技术方案，将碳酸钠投加整体系统打造成经典。已向多个用户提供了此项系统，为用户减轻了维护负担。索得曼是专业化生产粉料投加设备的公司，拥有多年散装粉料系统的生产、安装、调试、运行的经验，将多年前生产的碳酸钠投加项目进行深入走访，对客户提出的细小问题都经过现场拆解分析，掌握了碳酸钠投加系统的首先手资料。自主研发具有自主知识产权的碳酸钠投加、配置系统，是专门为碳酸钠投加行业设计的投加装置。 纯碱投加是指将纯碱（如氢氧化钠、氢氧化钾等）加入水体中，以调节水体的pH值和碱度。

纯碱投加设备：碳酸钠储存计量系统特点采用碳酸钠计量系统,能够达到计量准确、加药反应迅速且运行简便、易于控制。外购碳酸钠粉采用采用密闭汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,当卸料时,投入运行,自动反吹,防止灰尘外溢,除尘器布置在粉仓顶部,便于卸料操作。—碳酸钠粉仓锥斗内安装了破拱系统,破拱系统连续运转避免了干粉起拱架桥,能有效地避免仓底物料结拱,产生的出料不畅或堵料的现象。—布袋除尘器的容量能满足碳酸钠筒仓进料时的排气量,其除尘效果达到相关法规规定的要求。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备采用先进的节能技术，能够降低能源消耗，减少环境污染。陕西可移动纯碱投加料仓

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对于含氨氮浓度较高的工业废水，通常需要补充碱度才能使硝化反应器内的pH值维持在7.2～8.0之间。计算公式如下：碱度＝K×7.14×QΔCNH3-N×10-3式中：K为安全系数，一般为1.2～1.3。实际工程中进行碱度核算应考虑以下几部分：入流污水中的碱度，生物硝化消耗的碱度，分解BOD5产生的碱度，以及混合液中应保持的剩余碱度。要使生物硝化顺利进行，必须满足下式：ALKw＋ALKc＞ALKN＋AlKE如果碱度不足，要使硝化顺利进行，则必须投加纯碱，补充碱度。投加的碱量可按下式计算：ΔALK＝（ALKN＋ALKE）-（ALKw＋ALKc）式中：ΔALK：系统应补充的碱度，mg／L；ALKN：为生物硝化消耗的碱量，ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg碱计算；ALKE：混合液中应保持的碱量，ALKE一般按曝气池排出的混合液中剩余50mg/L碱度(以Na2CO3)计算；ALKw：原污水中的总碱量；ALKc：反硝化过程中产生的碱量。福建生化好氧池纯碱投加溶解系统