千岛六爪卡盘保养
常用夹具汇总以及工装夹具的分类(二)
二、工装夹具的分类
1.机床夹具的分类按专类化程度分类1)通用夹具通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产,常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。2)特殊夹具特殊夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。 无论是大型机械加工厂还是小型车间,千岛卡盘都是不可或缺的工具。千岛六爪卡盘保养
关于软爪,这份讲解很到位!(三)
4.卡盘的直径和转速对夹持力的影响由于离心力的作用,卡盘在高速运作时,夹持力会极大降低(具体请参照卡盘上的说明)。特别提示:制作和工件直径同样大小的内孔,减少夹伤工件的可能性。添加退刀槽,以保证工件的重复定位。去除软爪上的毛刺与尖角(千万注意,不要划伤手)。
软爪尺寸的选择:软爪至少要夹持工件长度的1/3。特殊工件还要知道点特殊知识:在加工薄壁或者环形工件时,克服工件的变形是首先要面对的难题,选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键。
在相同的卡盘压力下,扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积,这意味着工件所受到的压力更加均匀,而标准软爪则会出现下面的状况:1.选择不当工件变形实际的状况可能没有图中的那么明显,但是在除了软爪类型不一样,其他条件都相同的情况下,工件的变形程度出现几十倍的差别情况还是有的。 中国台湾千岛卡盘规格表千岛卡盘作为精密工具,深受工匠们的喜爱。
机床三爪卡盘种类及结构原理(一)
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。从卡盘爪数上面可以分为两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘和机械卡盘。从结构上面还可以分为中空型和中实型。
动力三爪卡盘结构。动力卡盘属于自动定心卡盘,配以不同的动力装置(气缸、油缸或电机),便可组成气动卡盘、液压卡盘或电动卡盘。气缸或油缸装在机床主轴后端,用穿在主轴孔内的拉杆或拉管,推拉主轴前端卡盘体内的楔形套,由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动,这种卡盘动作迅速,卡爪移动量小,适于在大批量生产中使用。
合理选择卡盘,让您的机床“如虎添翼”(二)
事实上,国内的生产技术是完全有能力生产出高质量的卡盘产品的,但是主要的问题在于热处理和细节工艺处理上与进口卡盘有较大差距。加上国内市场用户基数大,竞争激烈,厂商不得不尽可能的控制产品成本,以较低的售价换取市场竞争力。这就导致了国内卡盘常见的一些问题,诸如稳定性不好、使用寿命短、重复精度保持时间短等。
大多数进口卡盘由于其严格的工艺过程,保证稳定的卡盘重复夹持精度和较长的使用寿命。正所谓一分价格一分货,国内、中国台湾、日本和欧美这三类卡盘厂商的价格和技术含量都呈由低到高的排列。而这其中,中国台湾卡盘在合理的价位上做到了世界先进的技术标准,60%的进口份额占比证明了它的市场接受度。 杭州千鸿精密,专业手动夹头制造商!供应精良卡盘,永远心系客户!
气动卡盘的优势分析(一)
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘本体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘本体直径较小为65毫米,较大可达1500毫米,中间有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。
卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
气动卡盘的性能优势主要表现在:1)装夹迅速提高工效与手动卡盘相比,气动卡盘只需按一下按钮,瞬间即可自动定心,夹紧工件,且夹持力稳定可调,除提高工作效率外,还可实现一人操作多台数控机床,较大程度降低了人力资源成本,同时也减少了固定设备投入,普遍适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件(如阀、泵等铸件)非标类气动夹具。 这款千岛卡盘的售后服务周到,让用户无后顾之忧。千岛六爪卡盘保养
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三爪手动卡盘的修正方法(一)
三爪手动卡盘使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象,直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明,用以下方法修正,简单实用,效果明显,不妨一试。以正爪卡盘为例,先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒,开动机床,车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一个环形件,开动机床,车削卡爪的内圆部份和端面。显然,这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象,获得较高的精度,达到修正的目的。具体应用时尚需注意以下几点。圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小,否则会使卡爪面凹弧太深,夹持大直径工件时易损伤工件表面,须引起重视。 千岛六爪卡盘保养
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