湖北双轴分散机
双轴高速分散机的特点1.拥有两套分散系统,分散能力远大于单轴分散机,快捷。2.分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨度大,防止了分散轴下端的摆动。3.可按分散介质的特性选择分散盘的大小及锯齿形的高度,生产范围广。4.液压升降的同时分散机头能360°自由旋转,在升降与旋车功能的结合下,高速分散机可切换到另外的分散缸内进行分散工作。一台性能优越的双轴高速分散机通常配备2~4台分散缸。5.分散轴经热处理调质后镀硬铬处理,具有高同心度、高直线度、高光洁度的特点。6.传动方式为皮带传动,工作时无噪音,且能起到缓冲及减振的作用;如偶遇过载时皮带会自动打滑,保护其它零部件。7.为液压升降,能根据分散缸内介质的容量高度调整液压升降高度,使双轴上安装的分散盘处于有利于分散工作的位置。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。湖北双轴分散机
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。湖北双轴分散机江苏法孚莱专业研发制造分散机,满足不同工艺需求。
气动升降分散机主要:针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。1.本机适用于工业生产用(大处理量);2.气动升降平稳可靠;3.,变频调速特性,恒定转矩,高质量变频器和减速装置;4.可定制密闭和防爆性能;5.可选择落地安装或平台安装;广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料、印染助剂等
实验室分散机,其结构简单,使用方便,采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有多种分散叶轮,能满足实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确数据。可选用多种研磨盘用于分散和研磨,标配1mm玻璃珠,1mm硅酸锆珠同样适用。1.转速快而稳定,分散、混合效果好;2.可选配各种分散、搅拌叶轮以及定制防爆性能;3.转速数字显示,便于记录数据;4.可选配带夹套的容器;分散机-密闭式减少溶剂挥发,节约环保,自动控制,温度压力自动反馈系统,更安全!上海法孚莱分散机,免费咨询!
维护保养:1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的"复位"按钮,方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。8、每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。9、当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。11、传动三角带不定期的检查分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向。河北中试分散机
防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆。湖北双轴分散机
高速分散机依据它的构造来看,可以分为液压系统、搅拌系统、导向机构、电控箱以及主传动等,同时高速分散机的分散盘也具有多种形式,采用多种形式主要是根据分散盘在不同行业中的运用,例如:分散盘可以分为蝶式、平盘锯齿式、三义桨式以及其它的形式等等。高速分散机分散盘的运用:高速分散机的分散盘形式多类,那么是如何得到运用的呢?工作原理又是怎样?这种分散盘如何能得到广大用户的喜爱呢?高速分散机的分散盘在涂料化工行业中主要是在高速运转的同时会产生线速度,并利用在此基础上进行齿轮盘的作用来剪切物料,同时剪切的物料更细腻化并与溶剂等充分混合来达到效果。依据这种情况来分析,主要是高速分散机的速度快、鲁棒性比较强,产生的悬浮状态与溶剂相容比较差,严重的话会导致产品出现质量等问题,因此就要利用分散盘来进行解决。分散盘在设计的时候要求的技术比较高,对于其设计非常的苛刻,精度比较准确,如是用产品较差的分散片,不仅会影响产品质量等问题,如是更严重的化会给人带来自身的危险,这种设计就完全不能满足工艺的要求同时不符合标准。
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