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太阳能单晶硅电池组件的层压机,包括层压机构以及设置在层压机构两侧的进料传送带和出料传送带,层压机构包括层压箱,层压箱的两侧设有开口,层压箱的箱壁上设有控制两个开口打开和闭合的封闭机构,封闭机构包括设置在层压箱的箱壁上的滑动槽,滑动槽内设有升降密封板,层压箱的顶部设有与升降密封板连接的升降气缸,层压箱的底部设有与升降密封板自由端对应的密封槽;层压箱内腔的顶部设有层压板,层压箱的顶部设有与层压板连接的气缸,层压箱的内壁上设有电热丝,层压箱的顶部设有与层压箱内腔连通的真空管,真空管的端部连接真空泵. 层压机是一种重要的工业设备,可以将不同材料层粘合在一起,形成具有不同性能和特点的复合材料。连云港一体化层压机服务热线
早期有一种进口的顶针式层压机,在电加热板上安装了顶针结构,在刚开始加热的时候,可以将层压件顶出,不接触热板,而利用空气传热,实现组件叠层件的均匀受热和升温,这样有利于EVA均匀熔融,减小叠层件的初始变形,但这种加热方式工艺复杂、成本高,因此这种层压机没有得到继续发展。随着双玻组件的迅速发展,又出现了上下都可以加热的层压机,这种层压机的下腔室加热板不变,而在上盖板采用红外加热的方式对组件叠层件背面进行加热,能有效缩短层压时间,提高产能。 层压机的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多种,如旋片泵和罗兹泵组合抽真空,更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。安徽大规模层压机保养层压机在层压工艺中的关键之处是压力的控制。
层压机的加热方式和抽真空能力是影响层压效果的关键因素。层压机的加热方式一般有油加热、电加热和油电混合加热三种。油加热方式中,加热板一般采用一整块钢板,钢板中间打循环孔,让热油在热板内部循环,实现加热的功能;电加热一般采用分块加热的方式,例如一个尺寸大约3m×4m的热板,通常分为16~32个加热区域分别控制,从而实现整板加热。油加热成本低,比较容易实现温度均匀,一般精度为士2℃,但需要一直使用油泵,并不断对油进行加热,同时油路需要维护,定期更换加热油;电加热成本较高,但是升温快,温度均匀性更好,精度通常能达到±1.5℃。现在高级的电加热方式还能实现局部温度补偿,如层压件在进入腔体后,在整个抽真空过程中玻璃会发生翘曲,使组件四个角落的EVA交联率偏低,因此可以将这四个角落的加热模块设定温度提高1~3℃,保证EVA的交联均匀性。
层压机的工作过程主要分以下四步1.入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;2.抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温,EVA开始熔融3.保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;4.出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。层压机的高温布利用层压布的防粘性,以防止EVA膜和其他物质高温下粘在层压机上。
层压机使用、维护和保养细则
七、 真空泵、空压机表面无灰尘、油物,清理时一定要在停机状态下进行, 以防止运转的皮带轮伤及操作者。 八、 层压中,发现层压后的板子出现异常现象,应及时通报生产部办公室和 技术部。 九、 每日检查真空泵油量,低于标线及时添加,库存真空泵油不少于一桶, 用完及时向生产部办公室报计划。 十、 每工作三天后及时更换真空泵油,每1个月用汽油洗涤彻底清洗真空泵一次。 十一、随时观察层压机上盖下方凹槽的压条是否脱落,发现脱落及时恢复原 状,否则易压断压条,泻漏气体。 十二、鉴于真空管道蝶阀的O形密封圈开启频繁,易磨损,每生产两批货后, 及时更换。 十三、随时放掉油水分离器中储存的水,若发生真空泵油倒吸至油水分离器, 及时更换或清理。 十四、层压机上下腔处于真空状态时,应在真空泵启动后再打开上下腔真空 阀门,使上室真空下室充气状态,否则会使真空泵油吸进层机。 十五、在层机上下腔处于真空状态时,如果要关闭真空泵,应该首先关闭上 下腔真空阀门,否则会使真空泵油反吸进层压机。 十六、在层压机上下腔处于真空状态时,严禁开盖操作。 十七、严禁层压机工作在规定的工作温度以上。 十八、不允汗层压机在开机状态未层压板子超过一个小时。 在选择层压机时,首要考虑的因素就是层压机面积。连云港库存层压机价格实惠
层压机工作要求是:压力上升要平稳,压力控制精度要高,恒压时间要准确控制,产品在各个方向的受压要均匀。连云港一体化层压机服务热线
层压机太阳能电池板拼装生产线的工艺流程如下:前端、敷设、层压、固化、结构拼装、测验。实现从原资料到太阳能电池板过渡,从敷设这道工序咱们能够看到太阳能电池板的资料组成。层压机维护体系包含升降动作、加热、加压等的维护。设置有安全门微动开关,安全门封闭后才能运转。当密封压头下降到恰当方位时,牵动行程开关并使用气缸一起锁缸和别离牵动行程开关,接通增压体系。在加热维护方面设置的温度不同的报警系统,可以实时监测超温和低温。层压机水压表自带有限压的功能,可以条例表盘上的限位指针,可断定限压值的规模,在规定的事件内不升至设定值下限或者超过设定值上限, 报警铃就会响起。 连云港一体化层压机服务热线
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