吹膜自动风环哪里有得买

薄膜透明度差故障原因：挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；吹胀比过小；冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；树脂原料中的水分含量过大；牵引速度太快，薄膜冷却不足。解决办法：适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；适当提高吹胀比；加大风量，提高冷却效果；对原料进行烘干处理；适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因：薄膜厚度不均匀；冷却效果不够；吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。解决办法：调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却；适当降低吹胀比；适当减小人字夹板的夹角；调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；检查各导向轴的轴线，并使之相互平行介绍什么是自动风环？吹膜自动风环哪里有得买

吹膜机风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡，冷却介质为空气。同时气流对膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜机风环风环能明显提高机组的产量。经过吹膜机风环成型的膜泡刚离开摸头时是呈熔融状态的，需要快速冷却定型。不然会出现膜泡坠落或在收卷时粘连的现象，这都会影响正常生产。另外对膜泡快速的冷却对薄膜制品的力学性能和光学性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圆形，它需要的冷却气流必须是360度环形气流。又由于膜泡未冷却时的强度低，所以气流与膜泡必须有一定角度，气流方向不能与膜泡纵向垂直，不然膜泡会因受力过大而抖动变形影响成型。风环正是为满足这样的需求而出现的。风机中吹出的高速单向气流通过风环体中的导流叶片和迷宫式风墙变成环形气流，经过有合适角度的出风口吹向膜泡，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡上大量的热量传递给空气并被带走，从而使膜泡得到冷却。全套进口自动风环品牌目前中国使用的自动风环多依赖于国外进口品牌，以德国塑控为主。

帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是国际塑料机械配套行业**德国PLASTCONTROL的子公司，在国内被誉为德国PLASTCONTROL或德国PC公司。德塑控PLAST-CONTROL提供自动风环、IBC内冷、泡沫稳定器、连续自动测厚仪、自动送料系统、吹膜机生产线配件等。是德国WH、德国莱芬豪斯、德国阿尔卑斯、意大利马奇、班德拉、美国达维思标准、日本住友等国际**公司的指定产品配套供应商。我们产品的宗旨是以专业的服务为专业客户创造价值。每一款产品都可以提高相应的物理性能，给客户**快的投资回报。我们不仅可以为用户提供新老吹膜生产线的升级方案，还可以为技术改造方案提供建议。

如何在吹膜过程有效地控制从而提高薄膜的厚薄均匀度?首先要确保生产线的纵向厚薄稳定，有以下方面加装自动称重计量系统对挤出机精确定量输送原料,保证膜泡牵引有稳定的工作速度和张力,薄膜宽度精确控制,提高薄膜横向厚薄均匀度;通过自动机头的热膨胀螺钉的自动控制,自动调节和改变口模的局部间隙以改变吹塑管坯的厚度,提高薄膜横向厚薄均匀度收卷保持稳定的工作速度和张力其次，通过自动风环调节膜泡局部的冷却速度,提高薄膜横向厚薄均匀度.目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前比较先进的方法,一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是比较快的和比较有效，德国塑控Plastcontrol是目前国内很成功并广泛应用的自动控制。自动风环, 逆流风环, 升降式风环的区别。

吹膜机风环模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。首先选材，就是选择相应的料。第二步是锻打，把材料锻打成模具个部分的粗胚，锻打过的胚的分子结构更加密实。第三就是进行车床加工，按照模头的设计图纸车出模头，在车床加工时，尽可能用精度高的车床，和技术老练的车床师傅车。第四就是抛光，把车好的模具的流道部分抛光，光洁度越好，吹出的膜也就越好，越没有丝路。第五就是镀铬，把抛光好的模具的流道部分镀上铬，使流道部分有一层很硬的铬，增加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光，可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。把模具的个部分安装好，再套上加热圈就算大功告成了。德国塑控Plastcontrol与中国机械厂配合，包括广东金明，上海昆中，中山科志达，武汉新中德，张家港春秋等。上海全套进口风环交货期

自动风环分为传统的加热棒控制和风量式控制两种。吹膜自动风环哪里有得买

塑料吹膜机风环生产的塑料膜适用于各种薄膜包装。该种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。塑料吹膜机风环吹塑薄膜工艺过程如下：料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷。但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。吹膜自动风环哪里有得买