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整体来说BGA返修台组成并不复杂，BGA返修台由哪些部分组成呢？其实都自带温度设置系统和光学对位功能，结构组成差不多的，区别其实就是在返修精度上面。BGA返修台是一款用来返修不良BGA芯片的设备，能够应对焊接BGA芯片时出现的空焊、假焊、虚焊、连锡等问题。我们都知道返修温度在BGA芯片返修过程中是非常重要的一个环节，如果返修温度设置错误，那将会导致BGA芯片返修失败。为了能够保证返修良率，BGA返修台温度控制器采用的是热风为主，辅以大面积暗红外线加热的两部分组合方式来控制温度，具有快速升温和持续供温的特点。上下部加热风口通过发热丝将热风气流按照预设好的方向导出，底部暗红外线发热板持续对PCB基板进行整体加热，待预热区温度达到所需温度后使用热风进行控制，让热量集中在需要拆除的BGA上，这时需要注意不要伤害到旁边的BGA元器件。热风和红外线组合运用的BGA返修台可以保证返修良率更高。更准确的来说BGA返修台就是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备。北京整套全电脑控制返修站

使用BGA返修台有哪些优势

使用BGA返修台的优势在于：

首先是返修成功率高。像鉴龙BGA返修台推出的新一代光学对位BGA返修台在维修BGA的时候成功率非常高，可以轻松的对BGA芯片进行返修工作。

BGA返修台不会损坏BGA芯片和PCB板。大家都知道在返修BGA的时候需要高温加热，这个时候对温度的控制精度要求非常的高，稍有误差就有可能导致BGA芯片和PCB板报废。

但是BGA返修台的温度控制精度可以精确到2度以内，这样就能确保在返修BGA芯片的过程中保证芯片的完好无损。

BGA返修台就是用于返修BGA的一种设备，更准确的来说BGA返修台就是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备。首先要用BGA返修台拆下故障CPU中的BGA，把pcb主板固定在BGA返修台上，激光红点定位在BGA芯片的中心位置，摇下贴装头，确定贴装高度，对PCB主板和BGA进行预热，祛除潮气后换上对应BGA大小的风嘴。随后设置好拆掉焊CPU的温度曲线，启动BGA返修台设备加热头会自动给BGA进行加热。待温度曲线走完，设备吸嘴会自动吸起BGA并放置到废料盒中。 北京整套全电脑控制返修站BGA返修台通常配备吸锡qiang、吸锡线、热风枪等工具，用于去除旧的BGA组件、清理焊点，或安装新的BGA组件。

BGA芯片器件的返修过程中，设定合适的温度曲线是BGA返修台焊接芯片成功的关键因素。和正常生产的再流焊温度曲线设置相比，BGA返修过程对温度控制的要求要更高。正常情况下BGA返修温度曲线图可以拆分为预热、升温、恒温、熔焊、回焊、降温六个部分。现在SMT常用的锡有两种一种是有铅和无一种是无铅成份为：铅Pb锡，SN，银AG，铜CU。有铅的焊膏熔点是173℃/,无铅的是207℃/.也就是说当温度达到183度的时候,有铅的锡膏开始熔化。目前使用较广的是无铅芯片的预热区温度升温速率一般控制在1.2~5℃/s(秒)，保温区温度控制在140~170℃，回流焊区峰值温度设置为225~235℃之间，加热时间15~50秒，从升温到峰值温度的时间保持在一分半到二分钟左右即可。

温差偏小的BGA返修台是的返修台，这个是人员的经验之谈。温差小的返修台表示返修的成功率会偏高，且温度和精度是返修台机器的内容，行业内的相关标准是-3/+3度。而目前市场上的二温区和三温区之间的区别在于底部的加热温区上，对于无铅产品来说，温度较高较好，但加热的窗口会变窄小，此时底部的加温区就派上了用场。底部加温区可以轻松达到拆卸的目的。质量问题也是我们需要关注的问题，无论是设备的做工还是温度精度是否达到了行业标准，对于标准的是否，我们要对比好这些，才能更好的选择BGA返修设备。BGA返修台温度和精度的稳定性，也是一种优势。除了能自动识别吸料和贴装高度，还要具有自动焊接和自动拆焊等功能。同时，加热装置和贴装头的一体化设计也是设备的亮点之一。 使用BGA返修台有意义的地方在哪里？

BGA出现焊接缺陷后，如果进行拆卸植球焊接，总共经历了SMT回流，拆卸，焊盘清理，植球，焊接等至少5次的热冲击，接近了极限的寿命，统计发现Zui终有5% 的BGA芯片会有翘曲分层，所以在这几个环节中一定要注意控制芯片的受热，拆卸和焊盘清理和植球环节中尽量降低温度和减少加热时间。在BGA返修台，热风工作站采用上下部同时局部加热来完成BGA的焊接，由于PCB材质的热胀冷缩性质和PCB本身的重力作用，因而对PCB中BGA区域产生更大的热应力，会使得PCB在返修过程中产生一定程度上的翘曲变形，支撑虽然起了一定的作用，但PCB变形仍然存在。严重时这种变形会导致外部连接点与焊盘的接触减至Zui小，进而产生BGA四角焊点桥接，中间焊接空焊等焊接缺陷。因此要尽量控制温度，由于工作站底部加热面积较大，在保证曲线温度和回流时间条件下，增加预热时间，提高底部加热温度，而降低顶部加热温度，会减少PCB的热变形；另外就是注意底部支撑放置的位置和高度。BGA返修台在使用过程中常见的故障和解决方法有哪些？北京整套全电脑控制返修站

返修台后期维护的项目多吗？北京整套全电脑控制返修站

BGA返修台温度曲线设置常见问题1、BGA表面涂的助焊膏过多，钢网、锡球、植球台没有清洁干燥。2、助焊膏和锡膏没有存放在10℃的冰箱中，PCB和BGA有潮气，没有烘烤过。3、在焊接BGA时，PCB的支撑卡板太紧，没有预留出PCB受热膨胀的间隙，造成板变形损坏。4、有铅锡与无铅锡的主要区别：(有铅183℃无铅217℃)有铅流动性好，无铅较差。危害性。无铅即环保，有铅非环保。5、底部暗红外发热板清洁时不能用液体物质清洗，可以用干布、镊子、进行清洁。6、第2段(升温段)曲线结束后，如果测量温度没有达到150℃，则可以将第2段温度曲线中的目标温度(上部、下部曲线)适当提高或将其恒温时间适当延长，一般要求第2段曲线运行结束后，测温线检测温度能够达到150℃。7、BGA表面所能承受的最高温度：有铅小于250℃(标准为260℃),无铅小于260℃(标准为280℃)。可根据客户的BGA资料作参考。8、回焊时间偏短可以将回焊段恒温时间适度增加，差多少秒就增加多少秒。北京整套全电脑控制返修站