TCS齿轮泵操作
齿轮泵检查和维护检查:1、泵运行时检查有无异常响声、振动。2、检查轴承温度有无超温。3、检查电流是否正常,一般不可超过电机额定电流。4、泵出口压力是否正常。5、泵轴承润滑油油位是否正常,油质是否良好。维护1、定期切泵运行。2、定期对密封辅助系统进行反冲洗。3、对于润滑脂润滑的轴承应定期加入润滑脂。对于润滑油润滑的轴承应保持油位处于1/2-2/3之间,并定期更好润滑油。泵故障现象及原因泵运行时无流量或流量过小1、超过泵允许吸上高度。降低泵的高度。2、进口管线过长,管头过多。缩短管线、减少弯头3、进口管路漏气。消除漏点。4、电机转向错误。调整转向。5、入口过滤器堵塞。清理过滤器。泵运行时突然停止:1、电机超载。降低载荷,检查管路阀门开度。2、泵腔体内进入异物,转子卡死。清理异物。3、其他机械故障。检查排除。当齿轮旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空。TCS齿轮泵操作
齿轮泵容积效率的影响因素分析:1.密封间隙存在径向间隙(齿顶间隙)、轴向间隙(端面间隙)和齿侧间隙,齿轮泵的轴向间隙(端面间隙)漏泄量比较大,占总漏泄量的70~80%。2.吸入压力:吸入压力降低,气体析出,ηv下降3.排出压力:排出压力升高,漏泄增加,ηv下降4.温度和粘度:油温升高,粘度下降,气体析出,漏泄增加,ηv下降5.转速漏泄量与转速关系不大,但也不能太高或太低。转速太高,油液的离心力大,油液难于充满齿腔,齿根会出现真空而汽化,影响吸入,产生振动、噪音,ηv下降(最高转速限制在3000r/min以下);转速太低ηv下降(转速应在200~300r/min以上)多功能齿轮泵执行标准齿轮泵的流量随着泵的大小的增加而增加,而且齿轮之间的间隙越小,流量就越大。
齿轮泵的工作原理及结构齿轮泵是依靠齿轮啮合空间的容积变化来输送液体的。形状及大小相同的齿轮相互啮合地置于泵壳内,一个为主动齿轮,它伸出泵体与原动机轴相连接,另一个为从动齿轮。在齿轮泵工作时,主动轮随电机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸人室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸人室容积增大,形成低压,便将吸人管中的液体吸人泵内。进人泵体内的液体分成两路,在齿轮与泵壳间的空隙中分别被主、从动齿轮推送到排出室。由于出室一侧的轮齿不断啮合,使排出室容积缩小,这样就将液体压送到排出管中。主动齿轮和从动齿不断旋转泵就能连续吸人和排出液体,为了防止泵在出口阀关闭或管路堵塞时造成泵的损坏,在齿轮泵的出一口侧设有弹簧式安全阀。当泵内压力超过规定值时,安全阀自动开启,高压液体泄回吸人侧。
齿轮泵操作规程:启动前检查:1、检查轴承箱润滑油油位应在1/2-2/3之间。2、检查循环冷却水是否投用(若有)3、手动盘车,查看泵是否有卡死的情况。4、将泵进、出口阀全开。5、带预热装置的泵,必须先预热,使泵腔体介质熔化后再开车。6、检查静电接地线是否正常。7、点动电机,看是泵转向是否正确。8、检查各螺栓紧固件是否上紧。泵启动:1、打开泵高点排气阀,待有介质连续从排气阀排出后,关闭排气阀。2、确定泵进、出口阀门及旁通阀均处于全开状态。3、按“启动”按钮,泵开启。4、调节旁通阀开度,控制流量大小。泵停运:1、按“停止”按钮,泵停止启。2、依次关闭出口阀、进口阀和旁通阀。3、若高凝点介质在停泵后,需再次打开旁通阀,打开泵蒸汽入口阀门,用蒸汽对泵内的残余介质进行催收,避免介质冻结。齿轮泵通常由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成。当驱动齿轮旋转时,从动齿轮也会跟随旋转。
使用齿轮泵的同时应该避免些什么?齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命长等等一些优点。1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以必须注意添换,其次保持好轴承处的清洁;2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净。进口齿轮泵可根据工况选择不同电机,如:无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等。陕西微型齿轮泵齿轮泵
齿轮泵是应用于液压系统中的一种液压泵,目前市面上齿轮泵型号种类繁多,不同厂家的齿轮泵型号也不尽相同。TCS齿轮泵操作
微型齿轮泵粘度:液体的粘度对泵的性能和功率都有影响,粘度同时又受温度甚至是剪切力的影响。因为齿轮泵内部泄漏的存在,泵在输送粘度越大的液体时,内部泄漏越小,实际输出流量就会大。所以相比于低粘度的水来说,输送高粘度的液体时,同一型号的泵在相同转速和压差下,泵的实际输出流量会大一些。(加对比曲线)。但是随着液体粘度的升高,液体本身的流动性下降,同时齿轮在高粘度液体中旋转所需要消耗的功率也会急剧上升,所以随着输送液体粘度的升高,泵的工作转速也应该适当降低,这样不仅可以降低不必要的能耗,也能防止气蚀的发生。齿轮泵工作时,由于齿轮间的啮合、轴承和轴之间的摩擦以及磁力联轴器的损耗都会产生温升,进而对液体粘度产生影响,如果液体的性状或者工艺需求对温度变化非常敏感,那么选型时需要考虑泵转速、内部间隙、齿形设计等因素来限制泵的做功对液体温度的影响。如果液体对剪切力非常敏感,那么需要通过降低转速来应对。TCS齿轮泵操作
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