冷床厂家
冷床由于其适应生产线连续化、可在较高的速度下轧制、自动化程度高而得到了普遍应用。其通常主要由冷床输人设备、冷床本体及输出设备组成,前段辊道的辊子悬臂安装,采用交流变频电机单独传动,辊道面由水平逐渐向冷床方向倾斜,使棒材稳定地进人有倾角的带制动板的输入辊道。辊道传动结构通常有两种:一种为电机通过过渡接轴带动辊道运转(图1);另一种为辊子直接装在电机轴上运转。前一种结构复杂,安装维修麻烦,但保护电动机;后一种结构简单,但辊道电机必须采用增强结构的电机(针对输出轴径和润滑)。目前辊道传动结构多采用后一种。滚盘式冷床通过滚盘将轧制产品进行冷却,滚盘可以根据需要进行调整。冷床厂家
![冷床厂家,冷床](https://img01.71360.com/w3/0qqd0q/20240626/dca17e6d61e04e37d3ef9d50ac5bd6a2.jpg)
步进式冷床的工作原理:热轧钢材的冷却效果是轧件质量的保障,莱钢大H型钢的冷床采用自然和风冷混合形式冷却轧件。冷床步进梁均有液压系统驱动,运送轧件时,动梁上升并将轧件自静梁托起,接受轧件后动梁下降,将轧件重新放置静梁,然后将末端轧件通过翻钢装置移送到链式冷床。步进式冷床的设计缺陷:(一)梁条长度问题。动梁受热后易变形跑偏,脱槽后梁条犯卡无法退至原点,易造成设备损坏。(二)梁条材质问题。梁条工作环境恶劣,长期处于800℃以上易变形,而梁条材质为45#钢,耐热性较差。(三)液压系统不稳定。步进式冷床设计未安装液压保护系统,动梁条犯卡时,被压力不断增加,造成更严重的设备损坏。河北机械冷床厂家供应冷床设备在冶金行业中发挥着重要作用。
![冷床厂家,冷床](https://img01.71360.com/w3/0qqd0q/20240626/93d01704c5309cb9181e88293970cf6c.jpg)
长轴传动装置,主要是实现齿条步进的装置,在使用中主要对每次的步进距离进行有效的控制,才能准确的实现该装置的功能,是通过电动机驱动减速箱的带动作用,再结合偏心轮的长轴将压在偏心轮上的动台装置推动实现步进的效果。在对该装置安装的过程中,主要是对长传动轴的偏心轮的偏移方向进行控制,要严格按照具体的偏移方向进行设定,同时需要保证偏心轮要托住整个动台面,这样才能保证动态面处在一个正常工作的高度平面上,为了降低长轴传动装置的精度,需要在制作中按照以下要求进行:长传动轴应采用45 钢作为主要材质,并要求制作过程中应使用同一批圆钢进行制作,具体的制作加工和安装的要求与裙板的传动轴要求大致相同;长传动轴中的偏心轮所使用的材料应为45 铸钢制作而成,并且要保证各个偏心轮的偏心距离以及键槽的方向都要保持一致,先对其进行粗略的加工,然而在对其进行调节材质处理,然后进行精细的加工,要以内孔作为基准进行消磨,要保证加工的零部件具有互换性,同时要对消磨后的外圆表面进行高频淬火,这样可以保证并提高长传动轴材质的使用寿命。
裙板与液压问题 ,1问题表现fan部分冷床在投入使用后,存在着裙板节奏不齐现象,尤其是在上钢速度提高的情况下。这种情况下制动板很容易出现波动,甚至发生挂刚现象。裙板节奏不齐也易造成其液压缸关节轴被破坏,严重时可能导致支撑座断裂。研究分析发现,造成上述现象的主要原因是高度轧钢时,系统供压不足,或是面对裙板动作加快时液压缸不同步。较终使得冷床整体运作的动作不协调一致。为避免上述问题在进行冷床设计时需谨慎考虑各种设计因素可能给冷床运行带来的不利影响,同时一旦发现问题所在,一定要进行优化、改进设计,处理好技术改进设计问题。智能化改造,使冷床实现自动化、信息化,提高生产管理水平。
![冷床厂家,冷床](https://img01.71360.com/w3/0qqd0q/20240626/3920d3fadd0ef2fce6fbffee3139d4e6.jpg)
冷床操作台流程详解:一、准备工作:1.确认工作区域是否安全,保证操作台平稳、不易移动。2.检查冷却水箱水位是否充足,防止运行时缺水情况发生。3.检查冷却水管道连接是否牢固,防止水漏或者短路情况的发生。4.确认电源接口是否符合标准,防止电气故障的发生。操作流程:1.打开冷却水箱,将水位补满至标准位。2.打开控制台面板,按照指示设置合适的温度值和加热时间。3.将待冷却产品放置在操作台上,并按照指示接通电源。4.启动操作台,开始加热过程。5.当温度达到设定值时,将操作台切换至冷却模式,并启动水泵,开始循环水流。6.等待冷却过程完成,关闭操作台。7.将冷却水箱内的水排出,并将操作台内的待冷却产品清理干净,确保操作台的卫生和安全。冷床的机械传动系统是确保冷却过程的关键组成部分。河南碳素钢冷床厂家
齿条步进式冷床能精确控制产品冷却节奏。冷床厂家
滚盘式冷床的设计特点:(1)冷床的输入、输出辊道的结构形式采用的是提升机构和运载链相结合的方式,冷床采用大滚盘式传动系统,保证钢板在移动时不会遭受摩擦。(2)滚盘式冷床床体由间距为540毫米的轴构成,每根轴上还装有48片间距为650毫米的滚盘,滚盘的布置状态为交叉状,使散热的面积更大,提高冷却的速度。(3)滚盘式冷床台面由左右两个区域组成,每个区域又分为前段和后段,各个部分不只能够独自运行,也可以实现联动,通过这种单独控制的方法能够提高生产的节奏,有利于提高冷床的利用率。(4)结合钢板的移动状态,可以把冷床分为高温区和低温区,并分别设置润滑系统,这样能够防止发生故障时相互的影响。(5)润滑油管的布置尽量要垂直分布,在油管上还要包裹上石棉套,避免辐射:在高温区要在油管上包裹耐热石棉板,以此有效的隔热。通过这些措施能够有效的避免了油管中油脂凝固、管道堵塞的一系列问题。冷床厂家
上一篇: 湖南管材牵引机供应
下一篇: 湖北单条长棒热剪炉使用方法