液压式温等静压机采购

温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。温等静压机压强一般在10～600MPa，工作介质温度一般在常温～200℃，温等静压机能将温度和压力均匀传递到缸内待处理制件上且使制件的致密度高、组织均匀，大多用于高精尖材料的加工。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。随着科技发展对新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬质合金、塑料和聚氨酯、电绝缘陶瓷等粉末冶金行业得到广泛应用。温等静压机结构特点：框架压缩平衡，防止切向断裂，安全可靠，轴承区域单独。液压式温等静压机采购

不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户，尤其初次选择温等静压机的用户，在技术要求、生产效率、生产成本等方面，面临诸多建议抉择的地方。简单参照同行业用户采购，又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。如何选择适合自身生产要求的温等静压机，需重点考虑以下几点：温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；装料直径的选择，需考虑：必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；考虑压坯吊栏空间。WIP300温等静压机厂家温等静压机是等静压机的一种。

油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点：等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸，预应力钢丝缠绕框架，工作方式采用下承台移动式，下出料，配有自动进出模装置，设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压，耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制，触摸屏设定，操作方便。

温等静压机的主要特点：新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式，运行平梯，磨损较小，增压时间快，工作效率高，更换易损件方便，提高了增压器的综合性能，同时很大程度上提高了增压器的工作寿命。新式的超高压工作缸防污染结构，可减小泄压是对高压阀件的冲刷磨损。升压方式采用可变化流量式设计，满足不同工艺的生产需求。新型的单独的两个液压系统，保证工作缸油液和主泵驱动油液的相互单独，不互相污染。高度集成化、模块化、标准化设计的功能单元，方便操作，维修，人性化的布局，提高操作人员的工作效率。温等静压机应注意定期校验检测元件（压力、温度传感器）的精确度。

温等静压机在设计时，设备的安全性设计应得到充分的重视，应满足以下要求：始终贯穿安全重要的观念，设计应符合安全标准。做到保护、报警层次清晰，安全可靠，将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开，既提高了动作的可靠性，也避免了相互干扰；在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。注重安全控制的可靠性，所有与安全有关的控制器件都选用专门的电气安全控制器件，确保安全保护动作可靠，其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。通过采用这些综合技术措施，就会确保温等静压机在压力和温度控制方面、紧急停止操作上的安全、可靠。温等静压机配备有功能完备的液压传动系统和先进的PLC可编程电气控制系统。辽宁温等静压设备

温等静压机整体式设计且外观美观，无噪音，长期运行可靠性高等特点。液压式温等静压机采购

温等静压机保压过程包括两种形式：1、静态保压：在保压过程中关闭所有阀组，工作缸及各个阀门的密封性能良好，工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压：增压泵电机一直运转，在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油，从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中，压力变化不大，因此，只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可，因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭，不需要进行自动控制，因此不需要建立数学模型。动态保压时，压力变化缓慢，只需在压力在精度范围（1%FS）之外时充油即可。因此，动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。液压式温等静压机采购