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阻火器的工作原理关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
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清洗阻火器的芯件时,不能采用锋利的硬件刷洗,一定要采用高压蒸汽或者非腐蚀性溶剂等吹扫;***,在重新安装阻火器时,必须要确保密封面已经清洗、不漏气且没有损伤后,还要及时更换垫片。检查密封垫功能是否良好,有无腐蚀漏气现象。放空阻火器的放空端头应安装防风雨帽,以防灰尘和雨水进入阻火元件中。在阻火器的明显部位应长久性标出介质流动方向。石化装置设计中阻火器的选用
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《压力管道安全技术监察规程》(TSGD0001-2009)对放空阻火器作出如下规定:以下放空或者排气管道上应当设置放空阻火器:
(1)闪点低于或者等于43℃,或者物料比较高工作压力高于或者等于物料闪点的储罐的直接放空管(包括带有呼吸阀的放空管道);
(2)可燃气体在线分析设备的放空总管;危险场所内的内燃发动机的排气管道。
但这些标准规范对阻火器的选型规定的信息较少,尤其是管道阻火器具体选用阻爆燃型还是阻爆轰型的内容更少。具体选用阻爆燃型还是阻爆轰型,应根据潜在/已知着火点距离阻火器的距离进一步判定,但在实际生产过程中,很难确切预知可能的火焰位置,因此选择阻爆轰型管道阻火器情况较为常见。
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这样,在选用阻器时,即可在设计规定使用的规范中首先查出所用可燃气体的等级,然后根据该组气体对应的MESG值来选择相应的阻火元件。混合气体MESG值的确定在化工装置设计中,经常会遇到混合可燃性气体。在这种情况下,可根据混合气体的具体组成来确定选用依据。表2给出不同的可燃性气体混合后可能出现的几种情况以及选用建议。对于混合可燃气体选取MESG时,应更加慎重。当可燃混合气体的组分之间有可能发生反应时,**安全的方法是将气体组成及操作条件提供给专业制造厂,由制造厂根据模拟实验确定MESG值。另外,虽然理论上选用所有可燃气体中MESG值**小的阻火器可能是安全的,但在实际应用中,还要考虑整个管路系统(尤其是管道阻火器)是否对该元件有压力降要求。因为MESG值越小,通过阻力越大,有可能需要扩大阻火器直径以达到工艺要求。
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①《压力管道规范工业管道第6部分:安全防护》(GB/T20801.6-2020)规定:下列设备和管道系统应设置阻火器:
(1)可燃液体常压储罐,以液态烃、LNG等低温储罐的通气口和呼吸阀进、出口及其气相连通管;
(2)火炬、焚烧炉、氧化炉等燃烧入口;
(3)有持续点燃源和0区的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口;
(4)装卸可燃液体或气体终端站、槽船和槽罐车的呼吸阀、以及气体总管;
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(3)输送性气体的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口;
(4)装卸可燃化学品的槽船、槽罐车的气体置换/返回管线;
(5)沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统的中间气体储罐的呼吸阀处或其气体支管接入总管前;
(4)加工可燃化学品反应器等并联设备系统、可燃溶剂回收系统、可燃气体或蒸气回收系统、可燃废气处理系统的单台设备或系统的气体和蒸气出口,以及**总管进入可能有点燃源的焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理设备进口;
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