河北SL多型多系列同步顶升系统智能型

时间:2024年07月28日 来源:

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与**控制能力,每一路的压力均能实现比较高精度为0.05MPa的持续稳压能力。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备“多段压力管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-压力”参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。赫曼液压欢迎您的垂询!在同步顶升过程中,该系统能够实时显示各顶升点的状态信息,方便操作人员监控和调整。河北SL多型多系列同步顶升系统智能型

同步顶升系统

上海赫曼液压:SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,比较高工作压力为70MPa,采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出,适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度比较高为0.01mm;多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度比较高为0.01mm;多点定位的位移精度比较高位0.01mm。欢迎您的垂询!湖南SL2型LPV系列同步顶升系统智能型压泵站产生稳定液压能,通过分流器将压力均匀分配至各千斤顶,实现同步升降,确保顶升过程平稳可靠。

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输出控制信号:根据同步控制策略,控制台产生相应的控制信号。这些控制信号通过通讯总线或无线通讯方式发送到各个执行设备(如泵站和传感器),以实现对它们的实际控制。反馈与优化:控制台不断监测执行设备的操作情况,并通过反馈信号收集执行设备的状态信息。根据反馈信息,控制台可以进一步优化同步控制策略,以达到更好的控制效果和更高的同步精度。特点与优势:采用PLC和WINDOWS控制软件,提供友好的人机操作界面,便于用户进行参数设置和常规操作。**多可实现100个同步点的位移同步控制,比较高同步顶升精度可达0.15mm。采用工业电脑和工业触摸屏,确保系统可靠稳定,使用便利。可连接外部决策系统,根据需要通过额外连接的电脑,显示决策需要的相应信息。

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点,液压软管连接液压泵站和液压油缸的系统元件,执行同步系统的液压油输送。液压软管长度要求相同。HC7220C位移传感器实时测量油缸的顶升和下降高度值,并反馈至同步泵站的显示屏。SL300压力传感器实时测量液压油路和反馈系统压力值。量测精度高,能耐受70MPa压力值。SP700通讯总线采用Pro-fibus通讯协议,连接电脑控制台与PLC控制同步液压泵站实现总控台,液压泵站与传感器之间的闭环通讯。TCL10000 赫曼液压欢迎您的垂询!智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。

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赫曼液压SL5型液压同步顶升设备的优势主要体现在以下几个方面:高精度同步:设备采用的SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,确保了同步精度。强制同步性设计使得同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,无论是顶升还是载荷下降,误差均不超过±0.5mm,保证了工作的准确性和稳定性。强大的承载能力:SL5型液压同步顶升设备能够提供足够的承载能力,适用于大型建筑物、桥梁以及大型设备结构的顶升和平移。强大的承载能力使得该系统在重工业领域具有广泛的应用前景。欢迎您的垂询!系统根据传感器数据,智能调整油压和流量,控制顶升速度。河北SL多型多系列同步顶升系统智能型

高精度位移传感器实时监测各顶升点位置,计算机控制算法调整液压流量,确保点升降速度一致,实现同步。河北SL多型多系列同步顶升系统智能型

赫曼液压工作原理流量分配与同步控制:一个泵站的流量通过分流器输出,分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈信号,利用拉线式位移传感器进行位移信号的采集,实时掌握各点的位移情况。根据采集到的位移信号,系统通过专门编写的计算机处理程序,控制每个油缸的带载顶升速度,确保各点同步顶升。压力与位移闭环控制:系统利用双向截止阀来控制流量,通过调节双向截止阀的开关频率来改变流量,达到使油泵的输出流量可调的目的。配以适当的电控和检测反馈系统,组成压力和位移闭环控制,从而精确控制各千斤顶在升降时的同步性和称重过程中的负载均衡。河北SL多型多系列同步顶升系统智能型

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