西藏风机水泵永磁电机

①永磁直驱电动机技术成熟并已得到应用 永磁电动机的成熟性：永磁电动机与电励磁同步机电动机原理、结构相同，把电励磁系统改为永磁体励磁。自上世纪80年代第三代永磁体钕铁硼技术问世至今，在伺服电机系统使用率已达100%，小型电机中使用率达95%，工业电机中也已得到大量应用，如风力发电、船舶动力、石油化工、电梯、煤炭运输、矿井提升等。 ② 使用永磁直驱系统能带来巨大的经济效益 替代后每台每年节约费用：83,232+11,692 =9.5万元 ③安装条件分析 可根据现场情况，设计为立式安装，可有效利用空间排布，减少占地面积动力强劲: 启动既提供额定扭矩；西藏风机水泵永磁电机

嘉轩智能工业电机主要应用于煤矿、井下，既可达到传统电励磁电机所无法比拟的高性能，又可以满足特种运行要求的特种工况。智能工业电机采用电力电磁技术和微机控制技术相结合的智能驱动系统，使电机及传动系统的性能提高到一个崭新的水平，从而提高所配套的技术装备的性能和水平，是工业智能化发展的终端保障。其特点为节能高、寿命长、节省空间大，保证了各大输送系统可以进行高效率、长时间工作。相比于传统电机的复杂，不确定性和不稳定性，嘉轩永磁电机运行过程中省力又方便，运行速度均匀，节省了电机、液力耦合器等空间，从而增加了行人空间，大幅度增加了安全系数坚固的轴和滚珠轴承设计可确保超长的使用寿命稳定的齿轮箱不能有效地为输送机提供高扭矩，同时还能确保舒适的低噪运行。广东直驱电机永磁电机煤矿电流降低：设备启动不高于额定电流；电流与负载特性呈正比线性；

智能工业永磁电机采用独有的专有技术磁路设计，达到完美的正弦曲线场强分布；采用UH钕铁硼永磁材料提供励磁，将电能转化为机械能；输入输出比为25%-150%负载时，电机的效率均为95%-98%，功率因数设计接近1，减少空载或轻载时的无效损耗、效率及功率因素波动小，输入输出比恒定；能量密度高、体积小、重量轻，减少了因体积和重量产生的电磁损耗、铁损、风摩损耗、机械损耗；不需要无功励磁电流、不产生感应电流，因而效率高，功率因数高，定子电流和定子电阻损耗减小；结构简单、运行可靠、性能稳定，可瞬间过载3倍，较输出转矩是额定值的2.5-3倍，不用考虑冗余，满足客户的运量需求。江苏嘉轩智能工业永磁电机还入选《国家工业节能技术装备推荐目录》和《国家工业节能技术应用指南与案例》。并且应用于各个行业，在煤矿、钢铁、电力、水泥、矿山、港口、粮食等都有应用。

针对钢铁行业全流程的驱动解决方案，覆盖了采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、焦化等流程方案。通过对冶金行业钢铁制造流程的深刻理解，嘉轩（JASUNG）集中展示了在钢铁行业永磁驱动产品及能效优化整体解决方案，包括低速永磁直驱电机、永磁电动滚筒、工业永磁电机、高速永磁电机等产品，集中展示了具有高效节能、还能实现基于负载检测设备的智能无级调速，以及长距离、大运量、复杂工况皮带机多点驱动等典型应用技术，给冶金行业带来巨大的经济效益和社会效益。永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分，转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;

作为扁线绕组工业永磁电机的积极倡导者与践行者，我们不禁要问：扁线绕组技术应用于工业永磁电机之上，究竟赋予了哪些无可比拟的优势？ 效率提高：槽满率飙升，损耗降低 采用扁线技术的电机，槽满率可提升20%~30%。这意味着绕组电阻得到有效降低，进而大幅减少铜损耗。这样的改变，不带来了电机效率的明显提升，更为工业生产节能减排树立了新的典范。 小体积大能量：功率密度翻倍 在相同的体积下，扁线电机能容纳更多的定子绕组。这一创新设计，使得在相同损耗下，发卡电机能够输出更高的功率和扭矩。小小的体积，却蕴藏着惊人的能量，为工业应用带来了更多可能性。可靠性高：系统简单，实现无齿驱动；浙江永磁电机港口

广泛应用于矿山、生物医药、冶金有色金属、煤矿、建材、粮食、工业自动化多个行业；西藏风机水泵永磁电机

永磁直驱滚筒俗称外转子电动机，主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换，利用永磁体建立磁场，当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成，取代电励磁，无励磁损耗。转子无绕组，无转子铜耗、铁耗，高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积，它的剩余磁感应强度、矫顽力较大，用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面，采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，直接与输送带接触，依靠摩擦阻力带动输送带运行。西藏风机水泵永磁电机