贵州皮带机永磁电机砂石

风冷永磁电动滚筒，采用永磁外转子直驱传动技术的嘉轩永磁智能电动滚筒，只需要一个滚筒，就能实现输送机的驱动。 这一颠覆性技术的出现，带来了皮带机驱动系统的“效能革新”，节省了80%的安装空间，减少80%的日常点检维护工作，降低75%的设备故障率，提高传动效率，节能率达到50%以上。嘉轩永磁电动滚筒技术已获得国家科技成果鉴定，同时，嘉轩为永磁电动滚筒行业标准的起草者。并拥有“全球首张315KW防爆认证获得者”、“获106项国家安标认证”、“风冷技术认证的专属获得者”等诸多荣誉。结构简单：相对于传统电机加减速装置的组合，低速永磁直驱电机的结构更为紧凑和简单。贵州皮带机永磁电机砂石

异步电机的优点在于结构简单，性能稳定，维护方便，价格便宜。且制造工艺上也是直观易懂的，曾听车间的老技师说过，装配一台直流电机的所用工时，可以完成差不多功率的两台同步电机或者四台异步电机，由此可见一斑。因此异步电机在工业中得到了的应用。而其缺点在于，金属转子在旋转的定子磁场中切割磁感线获得的转矩较小，且起动电流较大，对起动力矩要求较大的负载难以胜任。尽管增加电机铁心长度可以获得更多的转矩，但力度十分有限。湖南直驱电机永磁电机节能20%嘉轩实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min;

永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子，转子内部采用磁钢形成磁路，定子线圈固定在机轴的轴套上，机轴为空心轴，电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接，其外还有相应支撑的端盖，支座，轴承和油盖等主要零件以及密封，紧固等标准件，由变频驱动器直接驱动滚筒，传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列，覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。

针对皮带机驱动系统的技术升级，取消原驱动系统的电机，减速机，液力耦合器，联轴器。滚筒即是电机，电机即是滚筒。 ①　结构简单，省去减速机、液力耦合器、联轴器等部件，极大地节省安装空间，转运站空间节约的20%-50%。 外形结构简单，把永磁同步电机直接做成滚筒，永磁滚筒轴固定不动，相当于电机的定子部分；滚筒筒面相当于电机的转子部分，取消了传统的电励磁，当通入对称三相交流电后，电机工作，即滚筒工作。 ②　与原系统相比，减少75%的检修维护量和维护材料投入 驱动部结构简单，只有驱动器+滚筒的结构，改变了传统的电动机、耦合器+减速器、驱动滚筒三位一体的布置方式，减少了原系统85%的维护量、维护材料投入和检修维护中的安全隐患。 ③　减少现有结构中由于基础沉降、设备磨损对设备轴中心对中的问题 工业智能滚筒的一体式设计，解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损，造成原系统轴对接配合错位，极大地提高了系统安装的可靠性，降低故障率。 ④　极大的降低能耗，节约用电成本，平均能耗降低20%-30%可靠性高：系统简单，实现无齿驱动；

永磁直驱滚筒俗称外转子电动机，主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换，利用永磁体建立磁场，当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成，取代电励磁，无励磁损耗。转子无绕组，无转子铜耗、铁耗，高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积，它的剩余磁感应强度、矫顽力较大，用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面，采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，直接与输送带接触，依靠摩擦阻力带动输送带运行。永磁电动滚筒与传统的驱动装置相比，传动链缩短，更加平稳，振动更小、噪音更低，可靠性更高，寿命更长；宁夏嘉轩高压大功率永磁电机扁线绕组电机安全运行10年

嘉轩永磁电动滚筒不断突破边界，全球首台1120kW10kV高压永磁电动滚筒；贵州皮带机永磁电机砂石

高压、大功率系列是嘉轩（JASUNG)今后重大战略研发方向。此次通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒，采用了全新的磁路设计、绝缘方式以及创新的冷却方式，同时该设备配置了数字化，智能化系统，配置有自加热高/低温，高海拔，抗盐雾等模块，提高了永磁直驱滚筒的环境适应性；针对高电压皮带输送机的工况，有效地解决了安装空间小，功率要求大，转矩要求高等应用难题。此次通过测试的6000V永磁直驱滚筒将应用于——国家能源集团项目，为大功率高电压大型项目提供了坚实的技术支撑及实践经验。下一步，该系列产品还将应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。贵州皮带机永磁电机砂石