江苏制造层压机预算

层压机使用、维护和保养细则本着设备谁使用谁维护的原则，特此制定层压机的使用、维护和保养准则。一、每天上班在打扫卫生之前，根据生产计划安排，先打开层压机电源加热开关，进行预热。二、在正式层压之前，要空运行不少于一个循环，目前暂定两个循环。在空运行中操作者细心观察仪表的指示情况，真空泵运行的振动、声响有无异常，并作好记录。三、只有空运行正常之后方才正式层压，在曾层压前两块板时，必须至少有一人在注意观察层压运行的各个环节是否正常，并仔细了解层压后板子的情况，如有异常，及时通知班组长协调解决。四、为防止电池片整体偏移，在层压之前，每一板都要确认一下电池片左右、前后的边缘距离；铺上层玻璃布时，一定要平铺，不要在铺好后再在水平方向上拉扯。五、两套玻璃布交换使用，替换下来的玻璃布清理干净粘附的EVA，特别是中间位置的污物。六、一个工作日完成后，操作人员用笔纸刀、或扁铲清理加热铝板上附着的污物及下板周围凹槽内的杂质，用洗尘器清理干净。层压机的成本较高，对于一些小型企业来说可能不太实用。江苏制造层压机预算

软件实现对封装层压机集真空控制、**PID温度控制、双单片机并行控制、继电器输出等功能。用**PID控制算法实施温度控制，实现温度的高精度采集和控制；通过预设上下气室真空程序适时进行充气和抽真空驱动和真空度的检测；系统通过位置光电传感器检测物料的到位和开盖的到位情况，运行相关机构驱动程序，驱动相关机构。控制系统对加热系统和真空加压系统和保温系统进行了硬件和软件的实际运行，系统控制可靠，具有超调抑制功能，温控精度极高。系统具有在状态异常时紧急停止、应急开盖系统及准确的报警功能。江苏制造层压机预算层压机是将多层物质做有效挤压的一类设备，属于当下太阳能板等行业生产中应用频率非常高的生产设备;

国产层压机开始大多采用油加热方式，现在多采用电加热方式。层压机的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多种，如旋片泵和罗兹泵组合抽真空，更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。层压机根据操作方式，又可分为手动层压机、半自动层压机和全自动层压机；根据腔体的热板大小，又可分为一压一（以常规60片电池串联成的270W组件为基础，一次层压一块组件）、一压三、一压四；根据工作腔个数，可以分为单腔层压机和双腔层压机。单腔层压机只有一个加热腔，层压一次完成；双腔层压机有前后两段加热腔体，可以实现两步层压，不但节约空间，还能提高产能，并且可以一段层压采用低温，以便较好地抽真空，避免产生气泡，二段层压采用高温，以达到快速交联的效果。另外层压机还可根据所压层数分为单层层压机和多层压机 。

层压机的加热方式和抽真空能力是影响层压效果的关键因素。层压机的加热方式一般有油加热、电加热和油电混合加热三种。油加热方式中，加热板一般采用一整块钢板，钢板中间打循环孔，让热油在热板内部循环，实现加热的功能；电加热一般采用分块加热的方式 。油加热成本低，比较容易实现温度均匀，一般精度为士2℃，但需要一直使用油泵，并不断对油进行加热，同时油路需要维护，定期更换加热油；电加热成本较高，但是升温快，温度均匀性更好，精度通常能达到±1.5℃。现在高级的电加热方式还能实现局部温度补偿，如层压件在进入腔体后，在整个抽真空过程中玻璃会发生翘曲，使组件四个角落的EVA交联率偏低，因此可以将这四个角落的加热模块设定温度提高1～3℃，保证EVA的交联均匀性。电加热可缩短层压时间，提高产能。开机前确保层压机的各连接线已接好,接通 设备配电箱内的电源总开关及气源。

层压机的保护系统包括升降动作、加热、加压等的保护。（1）产品装载处设置有安全门微动开关，只有安全门关闭后，设备才能开始运行。（2）当密封压头下降到适当位置时，触动行程开关，利用四只气缸同时动作锁缸，同时分别触动四只行程开关，才接通增压系统开始增压。（3）加热保护方面设置了超温、欠温报警。（4）水压表本身带限压功能，可调节表盘上的限位指针确定限压值范围。如在规定的时间内不能升至设定值下限或任何时候压力超过设定值上限时，警报铃报警。（5）如在加压中，外界突然断电，该机所有电控阀会全部置向断电状态，使气缸不按预设的程式动作，会带来损坏机件的危险。为此，本机设有断电保护阀，保证封头在突然断电时不升起。经处理确定安全后，如要升起密封压头，在机右侧有一个手动气阀，转动它，即可将密封压头升起。正常工作时，该阀置于关闭状态。（6）加压保护方面设置了由仪表监控的超压报警。压力超过报警压力值时压力控制系统自动泄压。压力控制系统内还安装有防爆片，如果系统压力超过防爆片的防爆压力值，防爆片会破裂使系统压力下降。 层压机在层压工艺中的关键之处是压力的控制。安徽供应层压机常用知识

层压机的压力体系由压力变送器、压力控制表面、增压泵、手动阀、气动阀构成。江苏制造层压机预算

层压机的工作过程主要分以下四步（1）入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域；（2）抽真空加热层压机迅速合盖，上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上，防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4～6分钟，一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上，几乎处于完全真空状态，否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温，EVA开始熔融（3）保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气，下腔室继续抽真空，上、下腔室间形成压力差，硅胶毯开始对叠层件施加压力，这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度，还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10～20分钟，整个过程下室保持真空、上室保持充气状态；（4）出料冷却待保压固化时间到达设定值以后，下室充气，上室抽真空，下室气压上升到大气压值后开盖，固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。江苏制造层压机预算