微型点胶机诚信合作
本发明属于显示屏组装点胶技术领域,具体涉及显示屏组装点胶方法及其系统。背景技术:传统显示屏幕的组装是在一定的硬件的设计上定制成型的,这个有个缺点就是体积非常大同时时间久了会产生晃动,无论是手机、mp4还是其他有屏幕的电子仪器。但是随着工业技术的革新和市场客户的需求。对应的对显示屏的工艺有所提升,不仅*对体积要求更加轻便同时对于高集成度的组装要求也是非常的严格,为此,我们提出显示屏组装点胶方法及其系统,以解决上述背景技术中提到的问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供显示屏组装点胶方法及其系统,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种显示屏组装点胶方法,具体包括以下步骤:s1、初阶段的组装完毕以后,对应的组装面和间缝都涂有一定量的特定胶水,根据打样期间的点胶量,同时利用点胶阀对胶量进行控制;s2、外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化;s3、完成硬化后进行拉拔力测试;s4、对固化胶体的形状进行修正,整个过程当中需要人员进行各个流程的熟悉和应用,避免操作不当导致的产品质量不合格和成本的浪费。推荐的,所述打样期间具体包括以下步骤:步骤一:对应的组装面和间缝都涂有胶水。点胶机是一种自动化设备,可用于精确涂胶、封口、固定等操作。微型点胶机诚信合作
点胶机
减压阀,所述减压阀设在所述点胶控制器本体内,所述减压阀的进气口与所述工作气源输入接口相连,所述减压阀的出气口与所述排出阀的进气口相连;***气压传感器,所述***气压传感器设在所述排出阀的出气口与所述点胶气压输出接口之间,所述***气压传感器能够采集所述排出阀的出气口与所述点胶气压输出接口之间管路的实时气压;快速排气阀,所述快速排气阀的一端与所述排出阀的出气口、所述点胶气压输出接口以及所述***气压传感器分别相连,另一端与所述快速排气输出接口相连;控制模块。能够实现点胶参数的自适应调整和剩余胶液量不足的报警功能以及回吸气压的自适应反馈控制。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器,包括:点胶控制器本体,所述点胶控制器本体上设有工作气源输入接口、点胶气压输出接口和快速排气输出接口,所述工作气源输入接口用于连接气源,所述点胶气压输出接口用于连接胶桶;排出阀,所述排出阀设在所述点胶控制器本体内,所述排出阀的进气口与所述工作气源输入接口相连。微型点胶机诚信合作点胶机可以使用不同类型的喷嘴尺寸,包括小型、中型和大型。
每一轴均带有原点开关。和极限位置开关各一个胶桶:定速电机驱动搅拌,液位传感器检测桶内胶水余量,温控式加热带加热,搅拌及加热时间可设,两台胶桶分别装A胶和B胶真空泵:两台胶桶共用一台真空泵进行真空脱泡工作,工作时间可设置单螺杆泵:步进电机带动单螺杆泵进行计量供胶,供胶速度与电机转速关联转速建议不高于100转/min,两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶(1:10-1:100)两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶(1:10-1:100)动态混合管灌胶:由调速电机驱动动态混合管将输送过来的A胶和B胶水进行动态混合后灌胶触摸屏控制:1.触摸屏控制进行相关参数设置2.包含启动,急停,复位及相关要求按钮(数量:1)3.应有胶桶搅拌开关,加热开关,真空脱泡开关,输送线启停开关,手动出胶开关控制要求:开机自动复位,按下启动开关后输送线工作进行工件输送,X轴和Y轴机械手准备就位,待工件到位后Z轴下降,螺杆泵及动态混合管部进行灌胶工作。
结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便,用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。结构胶可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式,结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形。在工程中结构胶应用较广,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。下面我们来看一下不同基材的结构胶的的对比,让您可以选择适合您的结构胶。1、环氧树脂结构胶相对低的延伸率;耐高温性能好——在121℃甚至204℃依然保持化学稳定性;耐化学性能非常好;对多孔基材粘结较好;对大多数材料粘结较好,但是表面必须干净。2、聚氨酯结构胶可得到非常高的延伸率(>100%),并仍然保持结构胶的性质;粘结热塑性和热固性塑料性能优异;对未处理金属无法形成持久的粘结;能够在高达120℃的温度下工作。3、厌氧胶结构胶操作简单,用胶量省,易贮存,高遵从,便于休止流水作业;非易燃易爆,无溶剂,不挥发,操作时对情况无害;无溶剂,毒性低,危害小,无污染。用途较广,密封、固持、粘接、堵漏等均可储存稳定,胶液储存期长。4、压敏胶热熔压敏胶。点胶机,让生产更可靠。
过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。点胶机胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效。点胶机,让生产更精细。江苏专业点胶机联系方式
点胶机可以使用不同类型的喷嘴材料,包括不锈钢、陶瓷和塑料。微型点胶机诚信合作
三类是非标准点胶机。苏州辛普洛工业科技有限公司提供专业的点胶机点胶机的应用有以下这六大行业:一、照明行业(照明灯等密封,LED路灯粘接密封、洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封,led灯座灌封)二、太阳能光伏(光伏逆变器导热灌封,太阳能的电池盒灌封,太阳能组件灌封)三、汽车行业(制动蹄片、离合器和传动带灌封,车灯封装,电动车控制器封装,塑料挡板)四、工业电气(电容,变压器,继电器,按钮等的粘接灌封,电机线圈涂胶,电器柜门封边涂胶。)五、电子行业(手机电池封装,笔记本电池封装、PCB板邦定封胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,机壳粘接)六、建筑工程。点胶机又称为打胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机,是专门对流体进行控制,将流体渗入产品内部或者滴附于产品表面的机械设备。凭其高速度以及对胶剂粘度的低灵敏度,来替代作业员的双手,实现了机械化生产并提高了生产效率和质量。点胶机又可以分为三大类:一类是单组份点胶机(包含点胶控制器,桌面式点胶机,落地式点胶机);二类是双组份点胶机(包含半自动双组份点胶机,全自动双组份点胶机)。微型点胶机诚信合作
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