新疆自动化芒果加工生产线企业

芒果加工生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的，那么在切边机器上可以制定成三边的或者是四边的，根据客户要求或者是根据供应商的需求进行制定。芒果加工生产线能有效去除产品表面水滴，缩短了贴标，装箱的准备工作，适宜流水线作业，提高企业生产自动化程度，吹干风温为常温，有效保护物料本身的色泽和品质。在此期间，瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次杀菌，然后通过输送带进入喷淋冷却装置，该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液，同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次杀菌的功效。新鲜芒果加工线符合卫生要求。芒果加工设备制作的饮料采用使用高温的灌装方式为常规的方式。新疆自动化芒果加工生产线企业

芒果酱生产线产品特点：1：配置了多功能打碎机，可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。2：由于打碎机的作用和低温浓缩（1效蒸发温度小于70℃），加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素，使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。3：电耗比国内外同产量设备少400KWH/小时。4：蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统，因此可减少蒸汽耗量。5：杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同，比其他设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象，影响传热效果和产品质量。新疆自动化芒果加工生产线企业芒果加工生产线根据食品原料特性，配备毛辊、转笼。

全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程：新鲜芒果→选择→修整→粉碎（削皮、去籽）→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材：选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度较高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽：用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热：将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内，消灭附在芒果上的微生物，并破坏果胶酶。榨汁：采用高效榨汁机榨取芒果原汁，保证出汁率到达90%。过滤：用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制：将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀，配料约占料液10%，这其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精盐0.5%。

芒果加工生产线的设备选择工艺：芒果加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的挑选、清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产芒果汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对芒果的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类芒果的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出较好品质的无菌果汁产品。芒果清洗完毕后，可进行下一步的打浆任务。

芒果加工生产线是如何生产芒果酱的呢：选果：用一组翻转滚筒（两滚筒之间的距离为三厘米）分拣出直径小于三厘米的小果；同时，用手剔除不合格的新鲜芒果。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置，将蒸汽（压力1.5kg/cm2）加热至三百六十度到三百八十度，在过热蒸汽中处理新鲜芒果八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水，其实际效果与用热水预煮新鲜芒果相同。然后，经过高温蒸汽处理的新鲜芒果通过一组组旋转的夹送辊，每两个夹辊会向相对方向转动，用以夹除新鲜芒果的外皮。接下来就到了人工分选的程序了，去皮后的整新鲜芒果在传送带上，用人工进行分选。芒果加工生产线可以将用工人力降低。宁夏芒果加工生产线厂商

用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定，一般需要耐高温。新疆自动化芒果加工生产线企业

果汁饮料生产线设备适用于芒果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工，可生产各类果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、灭菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。果汁饮料生产线生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优良不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。果汁饮料生产线一般工艺流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁→加热加酶澄清→过滤→调整糖浓度→酒精发酵→醋酸发酵→陈酿→过滤→勾兑→灭菌→包装→成品。新疆自动化芒果加工生产线企业