江苏电子测试系统设计

功能系统测试的特点，功能系统测试是从PCBA板卡的功能实现与否的角度来进行的测试，因此相对于其它测试手段显得简捷直观，但由于功能系统测试是把待测PCBA当作一个类似于黑盒子的功能单元来进行测试，有时并不能准确定位出功能系统测试未能通过的PCBA所存在的问题之所在，不过采用。对比所列出的ICT、AOI、AXI等测试方法，采用功能系统测试的成本一般来说要小很多，对于一些小批量的PCBA板卡生产，采用功能系统测试可以有效的节约成本。此外，对于一些对稳定性和可靠性要求较高的产品，其测试系统往往是采用多种测试手段进行流水线作业，而功能系统测试是其中必不可少的步骤。变压器综合测试：全方面检测变压器性能，确保其稳定运行。江苏电子测试系统设计

功能系统测试原理：FST是function system test的简称，功能系统测试可以测试一个PCBA的单板系统能否实现设计目标，它将线路板上的被测单元作为一个功能体，对其提供输入信号，按照功能体的设计要求检测输出信号。功能系统测试中的激励信号源可以使用一些通用的仪器来实现，如任意波形发生器，任意函数发生器，逻辑信号发生器等，也可以使用自己设计的硬件系统来产生激励信号，采用前者相对成本较高。功能系统测试中的输出信号的检测可以使用一些通用的仪器来实现，如示波器，频谱分析仪等，也可以使用定制的数据采集和分析模块来实现。输出信号的分析和测试结果的保存往往要用计算机来实现，所以就引出了计算机和测试系统硬件的数据传输和控制的问题。计算机和测试系统常用的通信方式有GPIB总线、PCI总线、RS232串口、USB等，通信方式的选择需要根据测试系统的硬件选择和测试对于数据传输的速度需求决定。湖州电机测试系统测试步骤电机测试：针对电机性能进行全方面检测，确保电机高效、稳定运行。

非向量测试随着现代制造技术的发展，超大规模集成电路的使用，编写器件的向量测试程序常常花费大量的时间，如80386的测试程序需花费一位熟练编程人员近半年的时间。SMT器件的大量应用，使器件引脚开路的故障现象变得更加突出。为此各公司非向量测试技术，Teradyne推出MultiScan；GenRad推出的Xpress非向量测试技术。DeltaScan模拟结测试技术 DeltaScan利用几乎所有数字器件管脚和绝大多数混合信号器件引脚都有的静电放电保护或寄生二极管，对被测器件的单独引脚对进行简单的直流电流测试。

可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况以“孔/孔”定位，对于狭长形的UUT，由于其容易变形，使用上述1和2的方式均需要用到电路板的外缘轮廓，因此并不准确，此时应采用双孔定位。注意对于变形较大的UUT，此孔的位置也不宜选在电路板的两端，但两孔间距也不宜过小，设计时定位柱和定位孔的间隙适量放大，一般在0.1mm～0.3mm。综上可见，电路板的定位对于治具设计极为重要，不同的定位方式直接影响到定位精度及测试设备的结构, 因此定位方式的选择很重要。综合考虑以上各种现行方案的优缺点，设计为 “一面两空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一个平面和两个（或多个）定位孔，特点是制取方法容易、夹具结构简单、制造加工容易,、满足精度要求。通用自动功能测试系统适用于多种设备的功能性验证。

智能仪器组成的智能测试系统，在这类测试系统中，往往有多个重复的部件或功能单元。例如，在一个IEEE-488仪器系统中可能包含微机、逻辑分析仪、数字示波器、智能数字多用表、频谱分析仪和网络分析仪等多台带GPIB接口的单独式智能仪器。它们都有CRT、键盘和存储器等部件。因此，在利用台式、便携式甚至机架叠层式智能仪器组成测试系统时，势必造成资源浪费、成本过高。PC仪器系统，将传统式单独仪器的测量电路部分与接口部分集中在一起制成仪器卡，而仪器所需的键盘、GRT和存储器等均借助PC机的资源，就构成了PC仪器，又称模块式仪器。随着众多总线系统的电性能不能满足官方、航天等部门的更高要求，故改善PC仪器系统的性能并便其标准化势在必行。功能测试系统有助于提高生产效率和产品一致性。湖州离线测试系统供应商

模块化设计：功能测试系统采用模块化设计，方便用户根据需求进行组合和升级。江苏电子测试系统设计

ICT（In-Circuit Test System），中文惯用名为在线测试仪，主要用于组装电路板（PCBA）的测试。 ICT（In-Circuit Test System），中文惯用名为在线测试仪（本手册特指组装电路板在线测试仪），主要用于组装电路板（PCBA）的测试。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译，主要指电子元器件在线路上（或者说在电路上）。在线测试是一种不断开电路，不拆下元器件管脚的测试技术，“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。江苏电子测试系统设计